[實(shí)用新型]一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921551309.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN210500904U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾憲新;曾慶洋;王大軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市炬能耐材有限公司
• 主分類號(hào): B29B7/18
• 分類號(hào): B29B7/18;B29B7/22
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實(shí)用新型提供了一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置，包括混料罐和攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸包括橫梁、設(shè)置于所訴橫梁上的至少兩個(gè)豎向桿，各所述豎向桿上分別設(shè)置攪拌葉片。該樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置在混料配料過(guò)程中，各豎向桿分別做圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行混料，使得進(jìn)入混料罐的物料迅速均勻混合，有效提高混合效率，避免物料從進(jìn)料口進(jìn)入混料罐中后，在某一位置停留時(shí)間過(guò)程，混料罐中物料濃度不均勻，特別是對(duì)于樹脂乳液的預(yù)乳化混料過(guò)程，可以避免混料罐中單體不能及時(shí)分散造成的預(yù)乳化難度增大。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及了一種樹脂生產(chǎn)設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著相關(guān)研究人員對(duì)樹脂的各項(xiàng)性能不斷進(jìn)行優(yōu)化，樹脂產(chǎn)品的種類越來(lái)越多，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。各種樹脂生產(chǎn)所需的物料混料配料裝置是樹脂生產(chǎn)線中非常重要的組成部分。目前，常規(guī)的樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置一般由混料罐和攪拌器組成，這種結(jié)構(gòu)的混料裝置，一方面在反應(yīng)前的混料配料過(guò)程中，物料從混料罐的進(jìn)料口進(jìn)料之后，無(wú)法及時(shí)分散，影響混料過(guò)程，特別是對(duì)于需要預(yù)乳化混料工藝，單體從進(jìn)料口直接快速進(jìn)料，會(huì)極大的提高乳化難度，而緩慢滴入，混料效率又比較低，另外，在后續(xù)清洗的過(guò)程中，需要清洗液的加入深度至少和混料深度等高，才能對(duì)于混料罐和攪拌器的上部進(jìn)行充分清洗，清洗成本較，而打開上端蓋采用水管沖洗，又會(huì)造成溶劑逸出，造成環(huán)境污染。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置，包括混料罐和攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌軸包括橫梁、設(shè)置于所訴橫梁上的至少兩個(gè)豎向桿，各所述豎向桿上分別設(shè)置攪拌葉片。

基于上述，所述混料罐的頂部設(shè)置進(jìn)料口且底部設(shè)置出料口，所述混料罐的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口的下方設(shè)置液體分布器。

基于上述，所述液體分布器包括安裝板、設(shè)置于所述安裝板和所述進(jìn)料口之間的進(jìn)料管、設(shè)置于所述安裝板上的噴嘴；所述噴嘴的進(jìn)液口連通所述進(jìn)料管；所述安裝板位于所述橫梁上方。

基于上述，所述攪拌葉片為圍繞所述豎向桿設(shè)置的螺旋攪拌葉片。

基于上述，相鄰兩個(gè)所述豎向桿上的攪拌葉片錯(cuò)位布置。

基于上述，所述橫梁的一端位于所述混料罐的中心軸上且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，其中一個(gè)所述豎向桿設(shè)置于所述橫梁的另一端，位于所述橫梁另一端的所述豎向桿的螺旋攪拌葉片與所述混料罐的側(cè)壁相切。

基于上述，所述混料罐的側(cè)壁設(shè)置溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本實(shí)用新型提供一種樹脂生產(chǎn)用的物料混料配料裝置，其混料配料過(guò)程中，各豎向桿分別做圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行混料，使得進(jìn)入混料罐的物料迅速均勻混合，有效提高混合效率，避免物料從進(jìn)料口進(jìn)入混料罐中后，在某一位置停留時(shí)間過(guò)程，混料罐中物料濃度不均勻，特別是對(duì)于樹脂乳液的預(yù)乳化混料過(guò)程，避免混料罐中單體不能及時(shí)分散，造成預(yù)乳化難度增大。進(jìn)一步，所述混料罐的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口的下方設(shè)置液體分布器，可以對(duì)進(jìn)入混料罐的液體及時(shí)進(jìn)行分散，提高混料效率，同時(shí)還便于混料罐和攪拌軸上部的清洗。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 混料罐；2. 橫梁；3.出料口；4. 溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；5. 豎向桿；6. 攪拌葉片；7.安裝板；8.噴嘴；9.驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式