[實用新型]一種注塑機雙鎖模機構

有效

• 申請號: 201921550529.5
• 申請日: 2019-09-18
• 公開（公告）號: CN210679576U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 任新強;盧文丁
• 申請（專利權）人: 廣東造裕力訊智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/64
• 分類號: B29C45/64
• 代理公司: 深圳市蘭鋒知識產權代理事務所(普通合伙) 44419
• 代理人: 陳雙喜

本實用新型提供一種注塑機雙鎖模機構，包括平行設置的固定板和尾板，所述固定板和尾板通過直線排列的三組哥林柱連接，每組所述哥林柱均包括兩根哥林柱，所述固定板和尾板之間形成模具安裝空間，相鄰的兩組哥林柱之間形成一個模具安裝位，所述模具安裝位上設有與固定板或尾板平行的移動板，所述移動板的下方設有線性導軌組，所述移動板通過滑塊與線性導軌組滑動連接，所述哥林柱的兩端分別穿出固定板和尾板，所述哥林柱的兩端均通過連接組件安裝于固定板和尾板上，本實用新型能夠有效避免鎖模過程中固定板和尾板中部與四個角受力不均勻而導致固定板和尾板中部產生翹曲變形的現象，進而減小合模的偏差，提升產品的質量和機臺的壽命。

技術領域

本實用新型涉及注塑機領域，機體涉及一種注塑機雙鎖模機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，射入模具的型腔內并成型產品。注塑機在使用的時候需要用到鎖模機構使來實現模具的打開與合攏，然而傳統的大型注塑機鎖模機構通常采用四根哥林柱連接于固定板和尾板的四個角上，在鎖模過程中，固定板和尾板中部與四個角的受力不均勻，導致鎖模產生的高壓容易使固定板和尾板中部產生翹曲變形的現象，使模具合模偏差過大，導致鎖模過程中模具被壓緊，降低產品的品質及機臺的壽命。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在之缺失，本實用新型提供一種注塑機雙鎖模機構，其能有效避免固定板和尾板中部與四個角受力不均而導致固定板和尾板產生翹曲變形，減小模具合模偏差，提升產品的品質及機臺的壽命。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種注塑機雙鎖模機構，包括平行設置的固定板和尾板，所述固定板和尾板通過直線排列的三組哥林柱連接，每組所述哥林柱均包括兩根哥林柱，所述固定板和尾板之間形成模具安裝空間，三組所述哥林柱依次分布于模具安裝空間的前、中和后部，相鄰的兩組哥林柱之間形成一個模具安裝位，所述模具安裝位上設有與固定板或尾板平行的移動板，所述移動板的下方設有線性導軌組，所述移動板通過滑塊與線性導軌組滑動連接，所述移動板與線性導軌組滑動連接，所述哥林柱的兩端分別穿出固定板和尾板，所述哥林柱的兩端均通過連接組件安裝于固定板和尾板上。

本實用新型的一種優選方案，所述固定板和尾板上均設有用于安裝哥林柱的第一通孔，所述連接組件包括螺母和壓板，所述螺母中部設有第二通孔，所述哥林柱的兩端依次穿過第一通孔和第二通孔向外伸出，所述螺母與哥林柱兩端螺合連接，所述壓板壓緊哥林柱表面，所述哥林柱的兩端均與壓板抵觸，所述壓板的四個角均設有第三通孔，所述固定板和尾板上均設有與第三通孔對應的螺紋孔，所述壓板通過螺桿穿過第三通孔與螺紋孔螺合與固定板或尾板連接。

本實用新型的一種優選方案，所述線性導軌組共設有兩組，每組所述線性導軌組均包括兩條平行設置的線性導軌，所述移動板通過滑塊可前后直線運動的安裝于線性導軌上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，其通過在固定板和尾板之間設置三組共六根歌林柱，能夠有效避免鎖模過程中固定板和尾板中部與四個角受力不均勻而導致固定板和尾板中部產生翹曲變形的現象，進而減小合模的偏差，提升產品的質量和機臺的壽命。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型之實施例的分解示意圖。

附圖標識說明：

10-固定板； 101-第一通孔； 102-螺紋孔；