[實用新型]利用感應加熱噴吹處理富錳渣爐鐵水的系統

有效

• 申請號: 201921544761.8
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN211689138U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 張思維;雷少武;史國憲;田燕
• 申請（專利權）人: 天津達億冶金技術研究有限公司
• 主分類號: C21C1/00
• 分類號: C21C1/00;C21C7/04
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所(普通合伙) 11325
• 代理人: 張岱

本實用新型公開一種利用感應加熱噴吹處理富錳渣爐鐵水的系統。所述的系統至少包括：感應爐，用于將高錳鐵水溫度升高到1450℃以上；噴吹設備，用于向感應爐內噴吹含FeO和Fe₂O₃材料；同時利用噴吹設備噴吹的射流驅動鋼液流動強化攪拌；噴吹結束后，生成的SiO₂和MnO進入渣中形成富錳渣。本實用新型充分利用了高錳鐵水的物理熱，達到了節能降耗，減低碳排放的目的；減少了鑄鐵過程中的鐵損，提高了鐵的收得率；避免鑄鐵過程的環境污染。

技術領域

該技術屬于冶金技術領域。

背景技術

富錳渣爐是一種利用選擇性還原工藝將我國含錳品位較低原礦冶煉成含錳較高富錳渣的冶煉設備。富錳渣爐的主要產品是富錳渣，其副產品是高錳生鐵。富錳渣爐的工藝路線是：低品位錳礦(含錳量在15％～25％左右)與焦炭混合進入富錳渣爐冶煉→形成富錳渣(含錳量在35％～40％)和副產品(高錳鐵水，含錳8％～9％)。其富錳渣用于礦熱爐冶煉成錳鐵、錳硅等合金；其副產品即高錳鐵水澆注成高錳鐵塊，用于煉鋼企業冶煉鋼水。

該工藝存在著以下缺點：

(1)副產品(高錳鐵水)的溫度在1250℃，含有大量的物理熱(1.15GJ/t)，在鑄鐵過程中，被冷卻水帶走，形成蒸汽排放，造成了熱能的浪費；

(2)鑄鐵過程中，造成鐵的噴濺、殘鐵等損失以及環境污染；

(3)鑄鐵過程，增加物料消耗，成本增加；

(4)原礦中錳資源的回收率低，回收率降低8％以上；

(5)增加轉爐冶煉的石灰消耗：25kg/t；

(6)增加轉爐冶煉的金屬消耗：42kg/t；

(7)增加轉爐冶煉的噴濺損失：0.4％以上；

(8)增加轉爐冶煉的爐渣量120kg/t以上；

(9)增加轉爐的冶煉時間：1～2min；

(10)由于高錳鐵水冶煉過程中，形成大量的氧化錳，爐渣較稀，濺渣護爐效果不好，爐襯壽命低；

(11)由于含錳、硅高，增加轉爐的氧氣消耗：～6Nm³/t；

(12)副產品的附加值低，高錳鐵水中含有大量錳元素，低價做生鐵出售，降低了錳的利用價值；高錳生鐵塊：～2155元，變成棒線材：～4000元/t；

(13)增加轉爐冶煉成本：～200元/t。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種節能環保、低成本的利用感應加熱噴吹處理富錳渣爐鐵水的系統。

為達到上述目的，本實用新型利用感應加熱噴吹處理富錳渣爐鐵水的系統，至少包括：

感應爐，用于將高錳鐵水溫度升高到1450℃以上；

噴吹設備，用于向感應爐內噴吹含FeO和Fe₂O₃材料；

同時利用噴吹設備噴吹的射流驅動鋼液流動強化攪拌；

噴吹結束后，生成的SiO₂和MnO進入渣中形成富錳渣。

為達到上述目的，本實用新型利用感應加熱噴吹處理富錳渣爐鐵水的系統，包括：

富錳渣爐，用于生產高錳鐵水并輸出到鐵水溝；

鐵水罐，用于接收從鐵水溝中流出的高錳鐵水；

鐵水罐車，用于將鐵水罐運送到的感應加熱工位；