[實用新型]一種模內切的切刀組件

有效

• 申請號: 201921544241.7
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN210525738U
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 陳江江
• 申請（專利權）人: 東莞市宏旗精密科技有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B29C37/02
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 湯冠萍

本實用新型提供一種模內切的切刀組件，包括底端帶T頭的切刀、彈簧、以及頂部具有通孔的襯套，所述切刀穿過所述通孔并從襯套頂面伸出，所述彈簧設于所述切刀的T頭部與所述襯套的內底之間；所述切刀包括頂端的刀片和底端的T頭桿，且刀片與所述T頭桿之間為可拆配合結構。所述切刀采用可拆配合結構，兩部分可分開加工，降低了加工難度，且T頭桿具有通用性，可配合不同的刀片，即方便了刀片的更換，又可通用于不同形狀的刀片，降低了使用成本，同時刀片直徑不受襯套通孔直徑的限制，豐富了刀片的形式。

技術領域

本實用新型涉及模內切技術領域，具體是指一種模內切的切刀組件。

背景技術

模內切就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后實現件料分離的模具注塑自動化技術。模內切通常由控制器、微型油缸及切刀組件幾部分組成，切刀組件裝配于模具的模板內，由微型油缸驅動往復移動。其中，一種常用的桿狀的切刀組件，包括襯套、帶T頭的切刀、以及彈簧，切刀的頂端穿過襯套頂面的通孔，且彈簧設于切刀的T頭部與襯套內底之間。由于切刀較長，為了減少切刀在移動過程中的偏擺，現有的做法是將桿狀的切刀采用一體加工成型，這種方式帶來了幾方面的問題：1、切刀各段的功能不同使得形狀不一，給加工帶來不便；2、一旦切刀損壞，必須整體更換，成本較高；3、由于切刀必須從襯套頂部的通孔穿過，因此切刀直徑必須小于襯套的通孔，這對切刀及襯套的形狀與安裝方式形成了一定的限制；4、由于切刀與模具為間隙配合安裝，而切刀與襯套的通孔之間具有滑動間隙，當切刀組件橫向安裝于模具內時，切刀兩端重量的不均導致切刀會產生一定程度的偏擺，從而在往復過程中易產生卡滯及磨損。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加工方便、成本低、形式多樣且不易卡滯磨損的切刀組件。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種模內切的切刀組件，包括底端帶T頭的切刀、彈簧、以及頂部具有通孔的襯套，所述切刀穿過所述通孔并從襯套頂面伸出，所述彈簧設于所述切刀的T頭部與所述襯套的內底之間；所述切刀包括頂端的刀片和底端的T頭桿，且刀片與所述T頭桿之間為可拆配合結構。

一種實施方式，所述T頭桿的頂端超出所述襯套的頂面，且所述T頭桿的頂端具有沿軸向開設的U型的卡槽，所述刀片的底端配合于所述卡槽內，并通過徑向的銷釘將刀片與T頭桿連接固定。

一種實施方式，所述刀片的底端面與所述卡槽的底面為相互平行且具有間隙空間的配合平面。

其有益效果在于：所述切刀采用可拆配合結構，兩部分可分開加工，降低了加工難度，且T頭桿具有通用性，可配合不同的刀片，即方便了刀片的更換，又可通用于不同形狀的刀片，降低了使用成本，同時刀片直徑不受襯套通孔直徑的限制，豐富了刀片的形式；而襯套不受刀片直徑的影響，可做到最小直徑，有效地節省了模具內的安裝空間。當刀片與T頭桿的連接處具有配合間隙時，可使得刀片具有一定的徑向的擺動空間，因此當所述切刀整體產生偏位時，所述刀片的擺動空間正好可以對偏位進行修正，切刀反而不易磨損和卡死。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為實施例中切刀組件的整體結構示意圖；

圖2為實實施例中切刀組件的剖面結構示意圖。

其中，1、切刀；11、刀片；12、T頭桿；121、卡槽；13、銷釘；2、彈簧；3、襯套；31、通孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明：