[實用新型]旋壓V型夾緊環(huán)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921541639.5 | 申請日: | 2019-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN210625454U | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊小紅;金花鳳;金春方;金建華;潘玲玲 | 申請(專利權)人: | 浙江東星汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | F28F11/02 | 分類號: | F28F11/02 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317016 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋壓 夾緊 | ||
本實用新型公開了旋壓V型夾緊環(huán),該V型夾緊環(huán)由內(nèi)筒、外圓及法蘭環(huán)組成,所述法蘭環(huán)為外凸的V型環(huán),V型環(huán)兩斜面形成的V型角度為40±1°。本實用新型結構簡單,通過擠壓及旋壓一體式設置,可有效解決漲形缺陷,密封性能好、產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,實現(xiàn)產(chǎn)能大批量生成,市場前景好。
技術領域
本實用新型屬于汽車零部件技術領域,具體涉及一種旋壓V型夾緊環(huán)。
背景技術
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,我國已經(jīng)成為第二大消費國,對汽車舒適性和排放的要求越來越高,汽車熱循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)品需求越來越多。V型夾緊環(huán)應用于熱交換管件上,外斜面同其它零件接觸,起密封作用,為了增加產(chǎn)品密封效果和使用壽命,必須使起密封作用的V型夾緊環(huán)材料致密,產(chǎn)品密封性更好,重量更輕。
V型夾緊環(huán)屬于汽車熱循環(huán)密封類零件,在滿足使用前提的情況下,重量越輕越好,材料致密性越高越好,現(xiàn)有的旋壓V型夾緊環(huán)采用不銹鋼304制造,傳統(tǒng)加工工藝是先進行1.5薄板水脹壓成形,產(chǎn)品因脹壓工藝缺陷,脹壓后產(chǎn)品兩斜面平直度不好,產(chǎn)品面輪廓度超差,導致產(chǎn)品密封性不好,不能廣泛應用。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型設計的目的在于提供一種旋壓V型夾緊環(huán)。
本實用新型通過以下技術方案加以實現(xiàn):
所述的旋壓V型夾緊環(huán),其特征在于該V型夾緊環(huán)由內(nèi)筒、外圓及法蘭環(huán)組成,所述法蘭環(huán)為外凸的V型環(huán),V型環(huán)兩斜面形成的V型角度為40±1°。
所述的旋壓V型夾緊環(huán),其特征在于所述內(nèi)筒、外圓及法蘭環(huán)通過擠壓和旋壓一體成型設置。
所述的旋壓V型夾緊環(huán),其特征在于V型環(huán)兩斜面的斜面輪廓度為0.2A。
所述的旋壓V型夾緊環(huán),其特征在于所述外圓上設置有一U型孔。
所述的旋壓V型夾緊環(huán),其特征在于所述外圓內(nèi)徑為37.6±0.2mm,外徑為40±0.2mm,所述內(nèi)筒外徑為36.1±0.2mm,外徑為38.5±0.2mm。
本實用新型結構簡單,通過擠壓及旋壓一體式設置,可有效解決漲形缺陷,密封性能好、產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,實現(xiàn)產(chǎn)能大批量生成,市場前景好。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型剖視圖;
圖中,1-內(nèi)筒,2-外圓,3-法蘭環(huán),4-U型孔。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明,并給出具體實施方式。
如圖1-2所示,本實用新型旋壓V型夾緊環(huán),該V型夾緊環(huán)由內(nèi)筒、外圓及法蘭環(huán)組成,外圓及法蘭環(huán)通過擠壓和旋壓一體成型設置。外圓上設置有一U型孔,用于起到限位作用,法蘭環(huán)為外凸的V型環(huán), V型環(huán)兩斜面形成的V型角度為40±1°,V型環(huán)兩斜面的斜面輪廓度為0.2A,其中一個斜面起密封作用,表面光潔度和輪廓度要求較高。外圓內(nèi)徑為37.6±0.2mm,外徑為40±0.2mm,所述內(nèi)筒外徑為36.1±0.2mm,外徑為38.5±0.2mm。
法蘭環(huán)采用壁厚2mm精拉不銹鋼鋼管,先通過兩端液壓缸將管子兩端擠壓,形成中間U形環(huán),再通過旋壓形成40度外凸兩斜面V形環(huán),旋壓成型后的毛坯通過機加工后,成為精度和外觀要求很高的V型夾緊環(huán)。
本實用新型加工過程,管子精拉→割斷→擠壓→旋壓→機加工內(nèi)孔→機加工外圓→銑U型槽→去毛刺→清洗,采用沖壓和旋壓加工,生產(chǎn)效率高、加工成本低、材料省、產(chǎn)品外觀質(zhì)量好。
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