[實用新型]流延膜成型裝置

有效

• 申請號: 201921541000.7
• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN210758753U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 張宏輝;章文忠;夏志卿
• 申請（專利權）人: 常州唯爾福衛生用品有限公司
• 主分類號: B29C41/26
• 分類號: B29C41/26;B29C41/34;B29B13/10;B29L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種流延膜成型裝置，包括粉碎機構和支撐架，還包括下料結構和成型結構，所述下料結構包括下料口、螺旋下料管、過濾層、進風管和風機，所述粉碎機構底部連接有下料口，下料口底部固定連接螺旋下料管，所述螺旋下料管底部一側設有過濾層，所述過濾層一側連接有進風管，進風管遠離過濾層一端固定連接有風機。本實用新型通過設置螺旋下料管有利于減緩聚乙烯材料的下料速度，避免聚乙烯材料掉落不均勻，造成薄厚不同，影響產品質量，壓輥和刺輥有效的對成型輥上的聚乙烯材料進行擠壓，使得聚乙烯材料成型效果更好，避免聚乙烯材料無法成型的問題，起到很好的擠壓效果，擋板有利于對聚乙烯材料進行隔檔，避免在擠壓過程中造成聚乙烯材料掉落，造成原料的浪費。

技術領域

本實用新型涉及流延膜生產設備領域，特別涉及一種流延膜成型裝置。

背景技術

一次性衛生用品是由多種衛生基材復合而成，但核心和基礎是制造出具有吸收性的聚乙烯材料，聚乙烯材料是由粉碎的木漿混合吸水樹脂組成。現在通用的制造聚乙烯材料的方法是讓粉碎的木漿穿過集絨倉在成型輪轂的表面被吸附成型，然后通過負壓差或吹氣讓聚乙烯材料脫離成型輪轂轉移到材料表面。在本行業對聚乙烯材料的需求趨勢是要求其厚度越來越薄。當超薄的聚乙烯材料尺幅較大時，制造就存在諸多困難。現有的成型裝置結構簡單，粉碎后的聚乙烯材料無法均勻進入到成型輥上，容易造成聚乙烯材料的薄厚不均勻，影響產品的質量，其次對聚乙烯材料進行輥壓的滾軸較少，對聚乙烯材料的擠壓效果較差，聚乙烯材料在輥壓時容易掉落棉絮，造成浪費。

因此，發明一種流延膜成型裝置來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種流延膜成型裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的成型裝置結構簡單，粉碎后的聚乙烯材料無法均勻進入成型輥上，容易造成聚乙烯材料的薄厚不均勻，影響產品的質量，其次對聚乙烯材料進行輥壓的滾軸較少，對聚乙烯材料的擠壓效果較差，聚乙烯材料在輥壓時容易掉落棉絮，造成浪費的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種流延膜成型裝置，包括粉碎機構和支撐架，還包括下料結構和成型結構，所述下料結構包括下料口、螺旋下料管、過濾層、進風管和風機，所述粉碎機構底部連接有下料口，下料口底部固定連接螺旋下料管，所述螺旋下料管底部一側設有過濾層，所述過濾層一側連接有進風管，進風管遠離過濾層一端固定連接有風機，所述成型結構包括成型箱、成型輥、壓輥、刺輥和擋板，所述下料結構外側設有成型箱，成型輥設置在螺旋下料管底部，成型輥左側設有壓輥，所述成型輥底部設有刺輥，刺輥外側設有擋板，所述螺旋下料管有利于減緩聚乙烯材料的下料速度，避免聚乙烯材料掉落不均勻，造成薄厚不同，影響產品質量，壓輥和刺輥有效的對成型輥上的聚乙烯材料進行擠壓，使得聚乙烯材料成型效果更好，避免聚乙烯材料無法成型的問題，起到很好的擠壓效果，擋板有利于對聚乙烯材料進行隔檔，避免在擠壓過程中造成聚乙烯材料掉落，造成原料的浪費。

優選的，所述下料口為傾斜設置。

優選的，所述風機一側貫穿成型箱。

優選的，所述壓輥與成型輥相接觸，所述成型輥遠離壓輥一側與成型箱相接觸。

優選的，所述壓輥說設置為兩個，所述刺輥數量設置為兩個。

優選的，所述擋板設置為圓弧形，所述擋板頂部與成型箱底部固定連接，所述擋板右側貫穿設有出料傳送帶。

本實用新型的有益效果為：

通過設置螺旋下料管有利于減緩聚乙烯材料的下料速度，避免聚乙烯材料掉落不均勻，造成薄厚不同，影響產品質量，壓輥和刺輥有效的對成型輥上的聚乙烯材料進行擠壓，使得聚乙烯材料成型效果更好，避免聚乙烯材料無法成型的問題，起到很好的擠壓效果，擋板有利于對聚乙烯材料進行隔檔，避免在擠壓過程中造成聚乙烯材料掉落，造成原料的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；