本實(shí)用新型公開了一種外圈帶止動(dòng)環(huán)的滿裝圓柱滾子軸承,涉及軸承領(lǐng)域,主要包括內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子和止動(dòng)環(huán),所述圓柱滾子安裝于帶有雙擋邊的內(nèi)圈滾道處,外圈滾道連接于圓柱滾子的外徑處,外圈滾道一側(cè)帶有單擋邊,另一側(cè)開有止動(dòng)槽,所述止動(dòng)環(huán)截面呈L型,一端卡在外圈的止動(dòng)槽處,另一端卡在外圈口徑處,形成閉式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為:提高了軸承止動(dòng)環(huán)承受軸向力的能力,避免了軸承散套,采用優(yōu)化的止動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸承潤(rùn)滑效果得到改善,提高了軸承使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承的領(lǐng)域,具體涉及一種外圈帶止動(dòng)環(huán)的滿裝圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)
圓柱滾子軸承是一種機(jī)械制造中常用的軸承,通常由外圈、內(nèi)圈、圓柱滾子和止動(dòng)環(huán)組成。由于外圈止動(dòng)環(huán)槽結(jié)構(gòu)以及寬度設(shè)計(jì)不合理,軸承止動(dòng)環(huán)受軸向力較大時(shí),止動(dòng)環(huán)易發(fā)生彈出、軸承散套、失效的現(xiàn)象;由于止動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)不合理,止動(dòng)環(huán)與滾子端面接觸潤(rùn)滑不良,軸承承受軸向力不足;由于止動(dòng)環(huán)開口結(jié)構(gòu)不合理,滾子有卡滯現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種外圈帶止動(dòng)環(huán)的滿裝圓柱滾子軸承,具有可靠性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的:這種外圈帶止動(dòng)環(huán)的滿裝圓柱滾子軸承,主要包括內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子和止動(dòng)環(huán),所述圓柱滾子安裝于帶有雙擋邊的內(nèi)圈滾道處,外圈滾道連接于圓柱滾子的外徑處,外圈滾道一側(cè)帶有單擋邊,另一側(cè)開有止動(dòng)槽,所述止動(dòng)環(huán)截面呈L型,一端卡在外圈的止動(dòng)槽處,另一端卡在外圈口徑處,形成閉式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步講,所述止動(dòng)環(huán)上開有開口,開口兩側(cè)底部設(shè)置斜面。
本實(shí)用新型的有益效果為:提高了軸承止動(dòng)環(huán)承受軸向力的能力,避免了軸承散套,采用優(yōu)化的止動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),軸承潤(rùn)滑效果得到改善,提高了軸承使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖。
圖3為止動(dòng)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中B區(qū)域的局部放大圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:內(nèi)圈1、外圈2、止動(dòng)槽2-1、圓柱滾子3、止動(dòng)環(huán)4、開口4-1、斜面4-2。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹:
實(shí)施例:如附圖所示,這種外圈帶止動(dòng)環(huán)的滿裝圓柱滾子軸承,主要包括內(nèi)圈1、外圈2、圓柱滾子3和止動(dòng)環(huán)4,所述圓柱滾子3安裝于帶有雙擋邊的內(nèi)圈1滾道處,外圈2滾道連接于圓柱滾子3的外徑處,外圈2滾道一側(cè)帶有單擋邊,另一側(cè)開有止動(dòng)槽2-1,所述止動(dòng)環(huán)4截面呈L型,止動(dòng)環(huán)4的底部卡在外圈2的止動(dòng)槽2-1處,頭部卡在外圈2口徑處,形成閉式結(jié)構(gòu);所述止動(dòng)環(huán)4上開有開口4-1,開口4-1兩側(cè)底部設(shè)置斜面4-2。
作為優(yōu)選,所述止動(dòng)環(huán)4頭部外徑與外圈2口徑采用過(guò)盈配合,止動(dòng)環(huán)4的厚度b與止動(dòng)槽2-1之間留有間隙a,保證止動(dòng)槽2-1與止動(dòng)環(huán)4間隙配合,間隙a的尺寸為0.05~0.35mm;既方便于止動(dòng)環(huán)4的裝入,同時(shí)避免因間隙過(guò)大造成止動(dòng)環(huán)4受軸向力彈出,控制間隙a保證止動(dòng)環(huán)4受一定的軸向力后,有一定傾斜量,便于潤(rùn)滑油的進(jìn)入,有利于圓柱滾子3端面的潤(rùn)滑,提高軸承壽命;所述止動(dòng)環(huán)4底部外徑與止動(dòng)槽2-1底部保持一定的合理間隙d,間隙d控制在0.1~0.35mm之間,確保止動(dòng)環(huán)4頭部外徑與外圈口徑過(guò)盈配合,同時(shí)避免止動(dòng)槽2-1太深影響軸承強(qiáng)度及加工成本;止動(dòng)環(huán)頭部至底部厚度b之間保持一定的高度c,高度c控制在0.05~0.2mm之間,使止動(dòng)環(huán)4受軸向力后,其受力情況類似于軸承擋邊,可以保持較好的潤(rùn)滑效果。