[實用新型]一種鋼包頂渣改質裝置

有效

• 申請號: 201921531301.1
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN210420023U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 徐小偉;烏力平;朱倫才;徐葆春;盧學蕾;耿彪;黃在強;王泉;毛鳴;汪敏
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 劉晶晶

本實用新型公開了一種鋼包頂渣改質裝置，包括料倉、第一振動給料器、稱量斗、第二振動給料器、受料斗、布料裝置；布料裝置包括外罩、支撐螺栓、導流板、混勻室、進料管、分流錐、下支撐及若干篩網，該布料裝置通過進料管與受料斗相連通；所述進料管、混勻室和外罩自上而下設置，導流板設在混勻室下部；若干所述篩網間隔平行設在外罩下方并通過支撐螺栓連接固定；分流錐位于布料裝置中心，其頂端位于進料管底部，其下部與各篩網相連接；所述下支撐設在最下方篩網的下部。本實用新型設計新穎，結構簡單，制作及操作方便，能夠達到穩定改質效果、提高產品質量、減少污染大，降低成本的目的。在同等改質效果的前提下，改質材料消耗減少30％以上。

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶煉領域，涉及轉爐冶煉，特別提供了一種向鋼包表面渣層均勻布料的改質裝置。

背景技術

轉爐在冶煉低碳鋁鎮靜鋼時，不脫氧或弱脫氧出鋼，鋼水活度氧高、爐渣氧化性(通常以FeO、MnO含量衡量)強，為此，在煉鋼出鋼后，須加入還原性材料進行改質處理，對漂浮在鋼包表面的爐渣進行理化性能調整，降低鋼包頂渣的氧化性，調整渣中CaO、Al2O3等含量。

現行改質工藝一般在出完鋼后手工或用溜管向鋼包渣面加入改質材料，改質材料不能在鋼包渣面均勻鋪展,局部堆積嚴重，反應界面小，且堆積區域下鋼水脫氧明顯，未起到對爐渣改質的作用且污染大，成本高；在后續精煉RH處理中，因頂渣中FeO和MnO含量高，導致真空處理后的合格鋼水二次氧化，在連鑄過程中引起中包水口堵塞、結晶器內流場改變，引起卷渣。二次氧化產生的夾雜、卷入的保護渣等被坯殼捕獲后，在冷軋工序會產生較為明顯的鋼板表面線狀、孔洞等缺陷，不僅直接影響外觀質量，而且對沖壓性能造影響顯著。

實用新型內容

針對上述背景技術中存在的技術問題，本實用新型提供一種鋼包頂渣改質裝置，可以達到穩定改質效果、提高產品質量、減少污染大，降低成本的目的。

本實用新型解決技術問題的技術方案如下：

本實用新型一種鋼包頂渣改質裝置，其特點是，它包括自上而下設置的料倉、第一振動給料器、稱量斗、第二振動給料器、受料斗、布料裝置；所述第一振動給料器安裝在料倉與稱量斗之間，用于從料倉向稱量斗輸送物料；第二振動給料器安裝在稱量斗與受料斗之間，用于從稱量斗向受料斗輸送物料；布料裝置與受料斗相連接，用于均勻布料；所述布料裝置為本實用新型的核心設備，其包括外罩、支撐螺栓、導流板、混勻室、進料管、分流錐、下支撐及若干篩網；所述布料裝置通過進料管與受料斗底部出口相連通；所述進料管、混勻室和外罩自上而下設置；所述導流板設置在混勻室下部；若干所述篩網間隔平行設置在外罩下方并通過支撐螺栓連接、固定；所述分流錐位于布料裝置中心，其頂端位于進料管的底部，其下部與各篩網相連接；所述下支撐設置在最下方篩網的下部；所述外罩及各篩網由耐熱鋼板或其它耐熱材質制成，各篩網的篩孔根據物料特性決定，一般為直徑20-50mm的圓孔，外罩不開孔。

根據現場物理空間及工藝要求，作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述料倉、第一振動給料器、稱量斗和第二振動給料器均可以為一組或多組設置，多個料倉可共用稱量斗；對于復雜狀態下的物料轉運，在第二振動給料器與受料斗之間還可用皮帶連接輸送物料；所述料倉、稱量斗及受料斗的大小可以根據實際工藝的需要進行設計。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述進料管和混勻室均為圓柱腔體，材質一般為金屬材料，且進料管的直徑小于混勻室的直徑。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述外罩為圓臺狀腔體，所述篩網包括上篩網、中篩網和下篩網，該上篩網和中篩網為圓臺狀腔體，該下篩網為圓錐狀腔體。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述分流錐一般為鋼板材料，其上部為圓錐狀結構，下部為圓臺狀結構。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述導流板呈無上下底面的圓臺狀，材質為鋼鐵材料。