[實用新型]一種超低氮預混燃氣燃燒器

有效

• 申請號: 201921531204.2
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN210951304U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 陳國良;邱爾鵬;鄭國軍
• 申請（專利權）人: 浙江力聚熱水機有限公司
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46;F23D14/48;F23D14/62
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

本實用新型涉及燃氣燃燒裝置技術領域，具體涉及一種超低氮預混燃氣燃燒器，包括數個設置在燃燒器末端的噴嘴，燃燒器內的預混氣體通過噴嘴均勻分流后進入爐膛；預混氣體在噴嘴的出口端被點火后在爐膛內脫火燃燒；噴嘴包括空心的殼體與實心的鈍體，殼體套設于鈍體外，殼體與鈍體之間構成預混氣體流通的通道。本實用新型采用全預混燃燒方式，通過在燃燒器末端設置數量眾多的噴嘴，使預混氣體在噴嘴通道內流通并在噴嘴出口處脫火燃燒，在不降低燃燒效率的情況下，實現低氮氧化物(NOx)排放。

技術領域

本實用新型涉及燃氣燃燒裝置技術領域，具體涉及一種超低氮預混燃氣燃燒器。

背景技術

氮氧化物形成酸雨，是大氣污染物的成分之一，同時也是形成霧霾的主要成分之一，北京市頒布了新的《鍋爐大氣污染物排放標準》，規定自2017年4月1日開始，所有在用燃氣鍋爐氮氧化物排放限值為80mg/m³，新建燃氣鍋爐氮氧化物NO_X排放限值為30mg/m³，這就對當前的燃燒裝置提出了低氮排放的要求。

燃氣燃燒低氮燃燒控制技術主要通過降低火焰溫度來降低氮氧化物的合成。目前市場上燃氣燃燒低氮燃燒技術主要有煙氣再循環技術、全預混表面燃燒技術、水冷預混燃燒技術三種方式。煙氣再循環技術通過回流部分煙氣實現30mg/m³的NO_X排放,但降低了燃燒效率；全預混表面燃燒技術通過增大燃燒空氣量實現30mg/m³的NO_X排放,同樣降低了燃燒效率；水冷預混燃燒能夠在標準燃燒空氣量、不需要煙氣回流的情況下實現30mg/m³的NO_X排放，同時燃燒效率不會降低，但水冷預混燃燒中必須設置循環冷卻水才能降低NO_X排放，燃燒器只能與鍋爐整體結合降低NO_X排放，因此，水冷預混燃燒中的燃燒器不適合在用鍋爐的低氮改造，只適合新建鍋爐，因而使得水冷預混燃燒中的燃燒器使用場合受到限制。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決煙氣再循環技術與全預混表面燃燒技術在降低NO_X排放的同時均會使燃燒效率降低的問題，以及水冷預混燃燒在降低NO_X排放的同時會使燃燒器使用場合受到限制的問題，提供了一種超低氮預混燃氣燃燒器。

為實現上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種超低氮預混燃氣燃燒器，包括數個設置在燃燒器末端的噴嘴，燃燒器內的預混氣體通過噴嘴均勻分流后進入爐膛；預混氣體在噴嘴的出口端被點火后在爐膛內脫火燃燒；噴嘴包括空心的殼體與實心的鈍體，殼體套設于鈍體外，殼體與鈍體之間構成預混氣體流通的通道。

進一步地，還包括與噴嘴的進口端連通的分配腔，分配腔的一端為預混氣體進口，另一端設有管板；噴嘴的進口端位于管板。

進一步地，管板遠離分配腔的一端與耐火板連接，噴嘴穿過耐火板的端面并正對爐膛；耐火板的外側面設有外罩。

進一步地，外罩的形狀為矩形或圓筒形，數個噴嘴的截面均勻布設成矩陣形或圓形。

進一步地，燃燒器末端設有點火孔與觀火孔，點火孔與觀火孔均相繼貫穿管板、耐火板；點火孔內設置有點火裝置。

進一步地，還包括混合器，混合器的出口與分配腔的一端連接；混合器設有燃氣進口與空氣進口。

進一步地，還包括鼓風機，鼓風機的出口與混合器的空氣進口連接，混合器通過鼓風機吸入空氣，空氣與燃氣在混合器內形成預混氣體。

進一步地，還包括鼓風機，鼓風機的出口與分配腔的一端連接。

進一步地，還包括混合器，混合器的出口與鼓風機的進口連接；混合器還設有燃氣進口與空氣進口，空氣與燃氣在混合器內形成預混氣體，預混氣體通過鼓風機進入分配腔。