[實用新型]一種十字布基墻布貼合機構

有效

• 申請號: 201921529974.3
• 申請日: 2019-09-16
• 公開（公告）號: CN210501492U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 辜光榮;羅俊杰
• 申請（專利權）人: 昆山新偉杰機械有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29C65/02;B29L7/00;B29L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種十字布基墻布貼合機構，包括對稱設置有的兩組墻板，所述墻板的頂部一側之間設置有紗布放卷機構，所述紗布放卷機構的一側設置有PVC膜放卷機構，所述墻板的中部之間設置有PVC膜上膠機構，所述PVC膜上膠機構遠離所述PVC膜放卷機構的一側設置有壓制貼合機構，所述壓制貼合機構遠離所述PVC膜上膠機構的一側設置有冷卻機構。有益效果：本實用新型通過將紗布與PVC膜先進入加熱輪進行加熱貼合，再進入冷卻輪進行冷卻，從而有效地防止了因拉伸過程中出現受力不均而導致紗布緯斜現象的發生，改善了貼合后紗布出現緯斜的情況，進而保證了墻布的生產品質。

技術領域

本實用新型涉及十字布基墻布壓花技術領域，具體來說，涉及一種十字布基墻布貼合機構。

背景技術

在十字布基壓花設備中，一般是將紗布先進行上膠，然后進入烘箱進行烘干，然后再與PVC膜進行壓制貼合，貼合完成后，進入后續的壓花印刷工序。按照傳統工藝生產過程中由于紗布上膠烘干后紗布的受力會不均勻，導致貼合后的紗布緯斜，壓花后壓紋深淺不一致，嚴重影響了產品的品質。然而，目前在解決此問題時，大多是在紗布上膠烘干后貼合前對其進行糾偏調整，但此種方法仍難以解決紗布緯斜導致的產品品質影響。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種十字布基墻布貼合機構，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種十字布基墻布貼合機構，包括對稱設置有的兩組墻板，所述墻板的頂部一側之間設置有紗布放卷機構，所述紗布放卷機構的一側設置有PVC膜放卷機構，所述墻板的中部之間設置有PVC膜上膠機構，所述PVC膜上膠機構遠離所述PVC膜放卷機構的一側設置有壓制貼合機構，所述壓制貼合機構遠離所述PVC膜上膠機構的一側設置有冷卻機構；

其中，所述紗布放卷機構包括氣脹軸一，所述氣脹軸一的兩端均設置有與之相配合的軸承一，且所述軸承一均通過軸承座一與所述墻板的頂端固定連接；

所述PVC膜放卷機構包括氣脹軸二，所述氣脹軸二的兩端均設置有與之相配合的軸承二，且所述軸承二均通過軸承座二與所述墻板的頂端固定連接；

所述PVC膜上膠機構包括料池，且所述料池的兩端均與所述墻板固定連接，所述料池的頂部設置有與之相配合的料輥，所述料輥的一側設置有刮刀，所述料輥的頂部設置有牽引膠輪，所述牽引膠輪的兩端均設置有滑動組件，所述滑動組件的頂部均設置有氣缸一，且所述氣缸一的一側均固定在所述墻板上；

所述壓制貼合機構包括加熱輪，且所述加熱輪的兩端均與所述墻板連接，所述加熱輪的底部設置有壓制膠輪，且所述壓制膠輪和所述加熱輪的表面均鍍有氟，所述壓制膠輪的兩端均設置有所述滑動組件，所述滑動組件的底部均設置有氣缸二，且所述氣缸二的一側均固定在所述墻板上；

所述冷卻機構包括冷卻輪，所述冷卻輪的內部設置有冷卻水，所述冷卻輪的兩端與所述墻板連接。

進一步的，為了可以對紗布起到一定的導向效果，所述墻板的底部之間設置有兩組導輪，且所述導輪位于所述PVC膜上膠機構的下方。

進一步的，為了便于實現對紗布張力的調節，所述導輪的兩端均設置有調節機構，所述調節機構包括滑動塊一，且所述墻板上開設有與所述滑動塊一相配合的滑動槽，所述滑動塊一的內側與導輪連接，所述滑動塊一的底部設置有螺桿，所述螺桿的底端貫穿所述墻板并與位于所述墻板的底部的調節螺母固定連接，且所述墻板位于所述滑動槽的底部開設有與所述螺桿相配合的螺紋孔。

進一步的，為了便于實現軸承座一、軸承座二、料池和刮刀與墻板之間的安裝與拆卸，所述軸承座一和所述軸承座二的底部與所述墻板的頂端之間、所述料池和所述刮刀的兩端與所述墻板的內壁之間均通過若干螺栓固定連接。