[實(shí)用新型]一種強(qiáng)化丙烯聚合的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921524265.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN212128043U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志炳;李磊;周政;張鋒;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;楊國(guó)強(qiáng);田洪舟;曹宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京延長(zhǎng)反應(yīng)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C08F110/06
• 分類號(hào): C08F110/06;C08F2/01;C08F2/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)化丙烯聚合的系統(tǒng)，包括：聚合反應(yīng)器、氣相進(jìn)料單元、液相進(jìn)料單元、聚合分子量調(diào)節(jié)單元、回流單元、冷卻單元和微界面發(fā)生器。通過(guò)破碎丙烯使其形成微米尺度的微米級(jí)氣泡，使微米級(jí)氣泡與溶劑混合形成氣液乳化物，以增大氣液兩相的相界面積，提高聚丙烯的合成效率，提高丙烯反應(yīng)效率，節(jié)約成本；通過(guò)第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器，使原料與生成物料進(jìn)行熱交換，節(jié)約能源，并通過(guò)第一微界面發(fā)生器和第二微界面發(fā)生器的聯(lián)合使用，延長(zhǎng)微米級(jí)氣泡在反應(yīng)區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間并使氣液兩相進(jìn)行二次反應(yīng)，提高丙烯利用率，提高反應(yīng)效率，降低聚丙烯生產(chǎn)成本，符合現(xiàn)有的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及丙烯聚合制備聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種強(qiáng)化丙烯聚合的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

聚丙稀是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，聚丙稀的密度很低、沒有毒、加工性強(qiáng)、而且抗沖能力很強(qiáng)、加上其抗曉曲能力強(qiáng)和絕緣性好，使其廣泛應(yīng)用在注塑產(chǎn)品、制管方面、吹膜產(chǎn)品、涂覆、拉絲產(chǎn)品、改性工程塑料等各種工業(yè)和民用塑料制品領(lǐng)域。因其熱性能和機(jī)械性能的完美結(jié)合，加上其價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，包裝業(yè)、電子業(yè)、醫(yī)療業(yè)、建材業(yè)、汽車業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)各種化工原料的需求不斷增加，導(dǎo)致了對(duì)聚丙烯的消耗量達(dá)到有史以來(lái)最高水平，因此我國(guó)將成為世界上聚丙烯最大消費(fèi)國(guó)家，極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)聚丙稀的年生產(chǎn)能力和消費(fèi)量不斷攀升，樹脂產(chǎn)品的性能范圍及市場(chǎng)也持續(xù)拓展。

世界上用于生產(chǎn)聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相法。其中溶液聚合法的工藝特點(diǎn)：(1)使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑，在高于聚丙烯熔點(diǎn)的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布；(2)高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得粒料產(chǎn)品。

中國(guó)專利公開號(hào)：CN101942051A公開了一種液相丙烯本體聚合反應(yīng)連續(xù)聚合工藝，所述的液相丙烯本體反應(yīng)連續(xù)聚合工藝使用含有下列組分的反應(yīng)產(chǎn)物的催化劑：(A)以氯化鎂為載體，含有至少一種氯化鈦化合物固體組分；(B)有機(jī)鋁化合物；(C)外給電子體化合物；所述的液相丙烯本體聚合反應(yīng)是在串聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)液相管式反應(yīng)器以及一個(gè)或多個(gè)氣相反應(yīng)器中進(jìn)行的；所述的催化劑組分(A)催化丙烯聚合其全同立體規(guī)整度大于95％，催化劑組分(C)為含有至少一個(gè)Si-OR的硅烷，其中R是烴基。由此可見，所述方法存在以下問(wèn)題：

第一，所述方法中僅通過(guò)液相丙烯或氣相丙烯在催化劑作用下下發(fā)生聚合反應(yīng)，液相與氣相連用增大設(shè)備建設(shè)成本，且氣相組分丙烯進(jìn)入反應(yīng)器形成大氣泡，然而由于氣泡體積過(guò)大，無(wú)法與催化劑充分接觸，降低了系統(tǒng)的反應(yīng)效率。

第二，所述方法中丙烯聚合反應(yīng)速率降低，導(dǎo)致丙烯利用率降低，很大程度上造成原料的浪費(fèi)，增加了聚丙烯的生產(chǎn)成本，不符合現(xiàn)有的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)化丙烯聚合的系統(tǒng)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中物料間混合不均勻產(chǎn)生副產(chǎn)物導(dǎo)致的系統(tǒng)反應(yīng)效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)化丙烯聚合的系統(tǒng)，包括：

聚合反應(yīng)器，用以為丙烯聚合提供反應(yīng)場(chǎng)所；

氣相進(jìn)料單元，與所述聚合反應(yīng)器相連，用以為丙烯進(jìn)行預(yù)處理；

液相進(jìn)料單元，與所述聚合反應(yīng)器相連，用以為溶劑進(jìn)行預(yù)處理；

聚合分子量調(diào)節(jié)單元，與所述聚合反應(yīng)器相連；

回流單元，與所述聚合反應(yīng)器相連；

冷卻單元，與所述回流單元相連；