[實(shí)用新型]一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921523060.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN211246283U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田飛;宋現(xiàn)景;尚亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 玉和建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/24
• 分類號(hào): B01F7/24;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 鄭州科碩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41157
• 代理人: 范增哲

本實(shí)用新型公開了一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，包括混合罐、支撐板和儲(chǔ)料斗，所述混合罐的上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，且攪拌軸的外側(cè)焊接固定有攪拌葉片，并且攪拌軸的底端一體化設(shè)置有刮板，所述混合罐的左側(cè)表面下端設(shè)置有導(dǎo)出板，且導(dǎo)出板的內(nèi)部安裝有擋板，所述支撐板通過焊接的方式固定在混合罐的側(cè)壁上端，且投料孔的外側(cè)設(shè)置有固定在混合罐上的固定柱，所述固定柱的外部通過軸承安裝有投料機(jī)構(gòu)，且投料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有齒盤，所述儲(chǔ)料斗位于投料機(jī)構(gòu)的上方。該耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，方便自動(dòng)按照比例進(jìn)行原料的投放，使用方便，且混合罐底部的原料能夠得到充分的混合，保證了原料的混合效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耐火材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置。

背景技術(shù)

耐火材料在生產(chǎn)過程中是由多種不同的材料進(jìn)行混合而成，為了保證耐火材料生產(chǎn)的質(zhì)量，對(duì)不同原料的比例要求極為嚴(yán)格，同時(shí)使用的混合攪拌裝置要求也極高；

目前使用的耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置不方便自動(dòng)按照比例進(jìn)行原料的投放，使用不方便，且混合罐底部的原料不能夠得到充分的混合，因此，本實(shí)用新型提供一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，以解決上述提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的使用的耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置不方便自動(dòng)按照比例進(jìn)行原料的投放，使用不方便，且混合罐底部的原料不能夠得到充分的混合的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，包括混合罐、支撐板和儲(chǔ)料斗，所述混合罐的上端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸，且攪拌軸的外側(cè)焊接固定有攪拌葉片，并且攪拌軸的底端一體化設(shè)置有刮板，所述混合罐的左側(cè)表面下端設(shè)置有導(dǎo)出板，且導(dǎo)出板的內(nèi)部安裝有擋板，所述支撐板通過焊接的方式固定在混合罐的側(cè)壁上端，且混合罐的上表面等角度開設(shè)有投料孔，且投料孔的外側(cè)設(shè)置有固定在混合罐上的固定柱，所述固定柱的外部通過軸承安裝有投料機(jī)構(gòu)，且投料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有齒盤，所述儲(chǔ)料斗位于投料機(jī)構(gòu)的上方。

優(yōu)選的，所述刮板的下表面與混合罐的底部表面緊密貼合，且刮板在攪拌軸上為傾斜設(shè)置，并且刮板的傾斜方向和攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

優(yōu)選的，所述擋板與導(dǎo)出板構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，且擋板的內(nèi)側(cè)表面與混合罐的外表相貼合，并且導(dǎo)出板為傾斜設(shè)置，同時(shí)導(dǎo)出板的右端底部表面與混合罐的內(nèi)部底面齊平。

優(yōu)選的，所述投料機(jī)構(gòu)包括投料箱、裝料腔、橡膠墊和密閉板，投料箱的中部預(yù)留有裝料腔，投料箱的上下表面均粘貼固定有橡膠墊，橡膠墊的外側(cè)表面粘貼固定有密閉板。

優(yōu)選的，所述裝料腔關(guān)于投料箱的中心等角度分布設(shè)置，且裝料腔延伸至密閉板的外側(cè)表面，并且裝料腔的內(nèi)徑尺寸與投料孔和儲(chǔ)料斗下端的內(nèi)徑尺寸相等。

優(yōu)選的，所述投料箱上下兩側(cè)的密閉板分別與混合罐的上表面和齒盤的下端表面緊密貼合，且投料箱與齒盤連接的方式為嚙合連接，并且齒盤的表面部分為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)該鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒數(shù)為投料箱外表面齒數(shù)的1/3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該耐火材料生產(chǎn)的混合攪拌裝置，方便自動(dòng)按照比例進(jìn)行原料的投放，使用方便，且混合罐底部的原料能夠得到充分的混合，保證了原料的混合效果；

1、通過裝料腔將原料投放至混合罐的內(nèi)部，從而方便了控制原料的投放量，且不同的原料由不同的投料箱中的裝料腔投放，方便了控制投放比例，且邊投放變攪拌，提高了混合效率；

2、通過刮板的底部表面與混合罐的底部表面相貼合，從而能夠?qū)⒒旌瞎薜撞康脑瞎纹穑苊饬嘶旌蠑嚢璩霈F(xiàn)死角的問題，保證了混合效果，同時(shí)刮板為傾斜設(shè)置，減小了刮板受到阻力，從而減小帶動(dòng)攪拌軸作業(yè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷；