[實用新型]一種新型可調(diào)式方形水煙炭棒分切裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921521922.1
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN211388964U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛會鋒;馬學(xué)軍;馬學(xué)民;付權(quán)峰;麻寶娟;范珍紅;牛凱
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽雪情新能源有限公司
• 主分類號: B26D1/15
• 分類號: B26D1/15;B26D7/26
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

本實用新型涉及炭棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型可調(diào)式方形水煙炭棒分切裝置，左支撐架、右支撐架、工作平臺、左調(diào)整組件、右調(diào)整組件、橫梁、連接架、整形氣缸、整形氣缸桿、整形板、切割帶動軸、切割帶動軸帶輪、切割刀、滑套、緊固螺栓、連接皮帶、帶動電機、電機輪，其中，所述的工作平臺設(shè)置于左支撐架及右支撐架上部位置且與左支撐架及右支撐架分別固定相連接，利用本實用新型解決了目前現(xiàn)有的煤棒擠出機中的炭棒分切裝置僅能夠?qū)潭ㄐ吞枌挾却笮〉奶堪暨M行分切，不能進行不同型號的炭棒分切的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及炭棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型可調(diào)式方形水煙炭棒分切裝置。

背景技術(shù)

煤棒擠出機又叫煤棒成型機，是型煤成型機的一種，它利用螺旋擠出原理，將調(diào)制好的煤粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設(shè)備，是粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的設(shè)備，廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、鋁粉等原料的成型。利用煤棒擠出機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外煤棒擠出機設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。煤棒擠出機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。煤棒在前進過程中受到重力而自然折斷。而且，煤棒擠出機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用鉸接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

炭棒分切裝置是煤棒擠出機中的組成部分，目前現(xiàn)有的煤棒擠出機中的炭棒分切裝置僅能夠?qū)潭ㄐ吞枌挾却笮〉奶堪暨M行分切，不能進行不同型號的炭棒分切，同一條炭棒生產(chǎn)線中，需要對 炭棒分切裝置進行更換才能對不同型號的炭棒進行生產(chǎn)，極大地增加了企業(yè)的時間成本，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決目前現(xiàn)有的煤棒擠出機中的炭棒分切裝置僅能夠?qū)潭ㄐ吞枌挾却笮〉奶堪暨M行分切，不能進行不同型號的炭棒分切的問題，本實用新型提供一種新型可調(diào)式方形水煙炭棒分切裝置，其技術(shù)方案如下，一種新型可調(diào)式方形水煙炭棒分切裝置，包括，左支撐架、右支撐架、工作平臺、左調(diào)整組件、右調(diào)整組件、橫梁、連接架、整形氣缸、整形氣缸桿、整形板、切割帶動軸、切割帶動軸帶輪、切割刀、滑套、緊固螺栓、連接皮帶、帶動電機、電機輪，其中，所述的工作平臺設(shè)置于左支撐架及右支撐架上部位置且與左支撐架及右支撐架分別固定相連接，所述的左調(diào)整組件及右調(diào)整組件設(shè)置于工作平臺上且與工作平臺固定相連接，所述的左調(diào)整組件通過橫梁與右調(diào)整組件相連接，所述的切割帶動軸設(shè)置于左調(diào)整組件及右調(diào)整組件上且與左調(diào)整組件及右調(diào)整組件分別相連接，所述的切割帶動軸帶輪設(shè)置于切割帶動軸端部位置且與切割帶動軸固定相連接，所述的滑套設(shè)置于切割帶動軸外周面上且與切割帶動軸滑動相連接，所述的切割刀設(shè)置于滑套上且與滑套固定相連接，所述的切割帶動軸及滑套上設(shè)置有螺紋孔，所述的緊固螺栓設(shè)置于螺紋孔內(nèi)，所述的滑套通過緊固螺栓與切割帶動軸相連接，所述的連接架設(shè)置于橫梁上且與橫梁固定相連接，所述的整形氣缸設(shè)置于連接架上且與連接架固定相連接，所述的整形氣缸上設(shè)置有整形氣缸桿，所述的整形板設(shè)置于整形氣缸桿下部位置且與整形氣缸桿相連接，所述的帶動電機設(shè)置于右支撐架上且與右支撐架固定相連接，所述的帶動電機上設(shè)置有電機輪，所述的電機輪通過連接皮帶與切割帶動軸帶輪相連接；

所述的左調(diào)整組件包括，調(diào)整支架、左擋塊、右擋塊、轉(zhuǎn)軸支撐滑塊、轉(zhuǎn)軸軸承、調(diào)整螺桿、調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動軸承，其中，所述的左擋塊及右擋塊設(shè)置于調(diào)整支架上且與調(diào)整支架固定相連接，所述的轉(zhuǎn)軸支撐滑塊設(shè)置于左擋塊及右擋塊之間位置且與左擋塊及右擋塊分別滑動相連接，所述的轉(zhuǎn)軸軸承安裝于轉(zhuǎn)軸支撐滑塊上且與轉(zhuǎn)軸支撐滑塊相連接，所述的調(diào)整螺桿設(shè)置于調(diào)整支架上且與調(diào)整支架螺紋相連接，所述的調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)軸支撐滑塊上部位置且與轉(zhuǎn)軸支撐滑塊相連接，所述的調(diào)整螺桿的底部安裝于調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動軸承上且與調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)動軸承相連接；