[實用新型]一種新型堿液緩沖罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921520783.0
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN210455987U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 張健
• 申請（專利權）人: 張健
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74;B65D90/02
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 陳巍

本實用新型公開了一種新型堿液緩沖罐，涉及燒堿或固堿工藝技術領域，采用于罐體外置保溫組件與罐體內置加熱組件的加熱方式；保溫組件為與罐體的外廓相適應的殼體結構，并罩設在罐體外，可從根源上有效減少熔融堿液熱量的流失；加熱組件的上端連接在罐蓋上，加熱組件的下端向罐體的內腔底部延伸，也即通過于罐體內置加熱組件的方式對熔融堿液進行直接接觸加熱，進而有效降低加熱組件的熱量損失，充分利用加熱組件的熱量，從而有效節(jié)約能源消耗，大大提高經(jīng)濟效益，具有結構簡單與安全可靠的特點。

技術領域

本實用新型涉及固堿或燒堿工業(yè)技術領域，具體是一種新型堿液緩沖罐。

背景技術

在氯堿工業(yè)99％堿蒸發(fā)工序中，需要將最終濃縮器排出的濃堿液(90％融熔堿)輸送入堿液緩沖罐中，再從堿液緩沖罐通過濃堿泵加壓輸送入堿液計量罐中，該融熔堿的溫度約300℃。設置堿液緩沖罐可起到對最終濃縮器排出濃堿液的緩沖或緩存?zhèn)溆米饔茫墒節(jié)鈮A泵能平穩(wěn)輸送至堿液計量罐，保證濃堿液的供給速度，提高流程效率。

堿液緩沖罐結構主要罐體、罐蓋、進液管、出液管以及加熱裝置組成，進液管與出液管均設置在罐蓋上，堿液通過進液管進入罐體內腔緩存，并通過連接在出液管外的濃堿泵將熔融堿液往外平穩(wěn)輸出，為防止熔融堿液的熱量傳遞造成融熔堿產生固化的情況，通過設置加熱裝置保障熔融堿液的溫度，而為滿足罐體大面積外壁結構形式的加熱需要，達到節(jié)約能源的目的，加熱裝置主要采用對罐體底壁加熱的電加熱以及對罐體外側壁加熱的內置流動加熱介質的保溫盤管的分區(qū)加熱方式，且保溫盤管的一般又由流動加熱介質為熔鹽的加熱管與流動加熱介質為水蒸氣相結合，保溫盤管采用與罐體側壁的螺旋纏繞方式，可利于對罐體進行周向的加熱，同時由于罐體的側壁為最大的散熱或熱量流失面，保溫盤管的螺旋纏繞方式能更均勻的維持罐體的溫度，避免罐體局部的熱量快速流失而，同時也避免對罐體整體大面積的電加熱，進而減少能源消耗，降低生產成本。

但上述技術方案的堿液緩沖罐存在：電加熱與流動加熱介質分別對罐體的底部與側壁進行分區(qū)的外加熱的方式，雖然一定程度上降低了單一加熱方式的成本，保障了加熱效果，但依然沒有從根本上解決罐體熱量的流失或節(jié)約能源消耗問題，根據(jù)能量守恒原理，為保障熔融堿液的溫度，罐體自然傳遞或散發(fā)流失的能量等于加熱裝置所需提供的能量，因此，即便考慮到罐體的結構而進行了分區(qū)的外加熱，但不能徹底減少能量的大量浪費，進而大大增加了生產成本。

因此，有必要對現(xiàn)有堿液緩沖罐進行結構上的改進設計，以節(jié)約能源，提高經(jīng)濟效益。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能有效實現(xiàn)融熔堿的保溫需要，并具有結構簡單、節(jié)約能源與經(jīng)濟效益高的新型堿液緩沖罐。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種新型堿液緩沖罐，包括罐體、罐蓋以及設置在罐蓋上的進液管以及出液管，所述出液管的上端口與濃堿泵連接，出液管的下端口延伸至罐體的內腔底部，靠近所述罐體的上端開口的罐體側壁上設有若干耳座，還包括支架、保溫組件以及加熱組件；

所述支架具有與耳座數(shù)量相對應并用于支撐安裝耳座的若干豎梁以及連接在若干豎梁之間的橫梁，所述橫梁位于罐體的下方；

所述保溫組件為與罐體的外廓相適應的殼體結構，所述殼體結構罩設在罐體外，并通過橫梁支撐固定，且殼體結構與罐體之間具有間隙空間；

所述加熱組件的上端連接在罐蓋上，加熱組件的下端向罐體的內腔底部延伸，以實現(xiàn)對堿液直接接觸加熱。

進一步地，所述加熱組件包括加熱管、固定座以及密封墊；

所述加熱管為具有內置流動加熱介質的圓管結構，所述圓管結構具有進口段、出口段以及中間段；

所述固定座安裝在罐蓋上，在固定座上間距開有兩個與罐體內腔連通的通孔，所述兩個通孔用于進口段與出口段的穿過，所述中間段置于罐體的內腔；