[實(shí)用新型]一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921519031.2
• 申請(qǐng)日: 2019-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN210699544U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 師圓生;李志榮;任東發(fā);曾福厚;吳柒兵;楊林鮮;易友元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東保藍(lán)環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/83
• 分類號(hào): B01D53/83;B01D53/44;B01D47/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的一側(cè)設(shè)有第一抽氣裝置和第二抽氣裝置，所述過濾罐內(nèi)固定有隔板，所述隔板的上端和過濾罐內(nèi)的底部均固定有殼體，所述殼體內(nèi)的頂部均等間距設(shè)有多個(gè)出氣孔，兩個(gè)殼體分別對(duì)應(yīng)第一抽氣裝置和第二抽氣裝置，所述過濾罐的上端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸，所述隔板和其中一個(gè)殼體上共同貫穿設(shè)有套筒。本實(shí)用新型能將液體凈化和活性炭?jī)艋擅畹慕Y(jié)合到一體，減少設(shè)備占地面積，降低土地使用成本，并且能使廢氣與凈化劑和活性炭進(jìn)行充分接觸，提高反應(yīng)的質(zhì)量，從而提升氣體凈化的質(zhì)量，更好的保護(hù)環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置。

背景技術(shù)

在涂料進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，需要對(duì)涂料進(jìn)行加熱熬煮，因此涂料在加工過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣，若直接將涂料產(chǎn)生的廢氣排入空氣中，則會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生污染，傷害人類的健康和危害環(huán)境，因?yàn)樾枰獙?duì)涂料的廢氣進(jìn)行處理后方能排入大氣，從而有助于保護(hù)環(huán)境。

現(xiàn)有技術(shù)中一般都是以液體吸收法、活性炭吸附法或催化燃燒法為主，現(xiàn)有設(shè)備中一般都是只能實(shí)現(xiàn)一種處理方式，不能很好的將處理方法進(jìn)行結(jié)合，不利于提升處理質(zhì)量并降低成本，為此，我們提出了一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種安裝于涂料生產(chǎn)線的廢氣凈化裝置，包括過濾罐，所述過濾罐的一側(cè)設(shè)有第一抽氣裝置和第二抽氣裝置，所述過濾罐內(nèi)固定有隔板，所述隔板的上端和過濾罐內(nèi)的底部均固定有殼體，所述殼體內(nèi)的頂部均等間距設(shè)有多個(gè)出氣孔，兩個(gè)殼體分別對(duì)應(yīng)第一抽氣裝置和第二抽氣裝置，所述過濾罐的上端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸末端通過聯(lián)軸器固定有轉(zhuǎn)軸，所述隔板和其中一個(gè)殼體上共同貫穿設(shè)有套筒，且轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)套接在套筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有分別設(shè)有第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，且第二攪拌裝置位于第一攪拌裝置的下端。

優(yōu)選地，所述第一抽氣裝置包括貫穿設(shè)置在過濾罐一側(cè)的第二輸氣管，所述第二輸氣管的一端固定有第一抽氣機(jī)，所述第一抽氣機(jī)的一側(cè)固定有第一輸氣管，所述第一輸氣管的下端等間距貫穿設(shè)有多個(gè)連接管，多個(gè)連接管的下端共同貫穿設(shè)有集氣罩，所述集氣罩的下端固定有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)固定桿的下端共同固定有機(jī)體，所述第二輸氣管的另一端貫穿其中一個(gè)殼體并延伸至該殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第二抽氣裝置包括固定在過濾罐一側(cè)的第二抽氣機(jī)，所述第二抽氣機(jī)的下端連接有抽氣管，且抽氣管的一端貫穿過濾罐并延伸至隔板的下端，所述第二抽氣機(jī)的一側(cè)固定有第三輸氣管，且第三輸氣管的一端貫穿過濾罐并延伸至另一個(gè)殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第一攪拌裝置包括固定在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤，所述套筒上固定有連接板，所述連接板上設(shè)有第二開口，所述第二開口內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)的一端側(cè)壁上固定有彈簧，所述彈簧的一端固定有滑塊，兩個(gè)滑塊之間共同固定有移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿的上端一側(cè)和轉(zhuǎn)盤的一側(cè)相抵觸，所述移動(dòng)桿的下端固定有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上設(shè)有第三開口，且套筒位于第三開口內(nèi)，所述第三開口內(nèi)的相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)安裝有固定板，兩個(gè)固定板的相對(duì)一側(cè)分別固定在套筒的兩側(cè)，所述移動(dòng)板的下端等間距固定有多個(gè)豎板。

優(yōu)選地，所述第二攪拌裝置包括等間距固定在轉(zhuǎn)軸下端的多個(gè)攪拌葉，多個(gè)攪拌葉均位于隔板和其中一個(gè)殼體之間，多個(gè)攪拌葉均位于第二輸氣管的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述過濾罐的上端一側(cè)貫穿設(shè)有出氣管，所述過濾罐的另一側(cè)設(shè)有第一開口，所述過濾罐的另一側(cè)鉸接有封蓋，且封蓋和第一開口相對(duì)應(yīng)，所述過濾罐的下端一側(cè)貫穿設(shè)有換水管，且換水管位于隔板的下端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：