[實用新型]一種高效的塑膠配件生產用注塑模具有效
| 申請號: | 201921517658.4 | 申請日: | 2019-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN210820728U | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發明(設計)人: | 黃永松 | 申請(專利權)人: | 東莞市偉松實業有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38 |
| 代理公司: | 深圳科灣知識產權代理事務所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 鐘斌 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 塑膠 配件 生產 注塑 模具 | ||
本實用新型公開了一種高效的塑膠配件生產用注塑模具,包括注塑模具本體,注塑模具本體的上端焊接有固定板,固定板的下端焊接有固定軸,固定軸的表面套接有轉動塊,轉動塊的上端表面焊接有連接桿,連接桿的另一端焊接有手柄,連接桿與固定軸和固定板滑動套接。設置的轉動塊和手柄,解決了現有的注塑加工完成后,由于注塑完成后的產品的形狀不同,需要停下剪切裝置,進行更換切刀形狀對不同形狀的產品的澆頭進行剪切,降低了剪切的效率的問題,設置的第一電機、第二電機和往復式絲桿,解決了現有的剪切裝置通過氣缸進行剪切澆頭,剪切成本高的問題。
技術領域
本實用新型涉及注塑模具技術領域,具體為一種高效的塑膠配件生產用注塑模具。
背景技術
注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種,依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等,其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種,注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種,以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種,現有的注塑加工完成后,通過單個氣缸帶動單個切刀將注塑完成后的產品在注塑嘴位置處進行沖切,但由于注塑完成后的產品的形狀不同,需要停下剪切裝置,進行更換切刀形狀對不同形狀的產品的澆頭進行剪切,降低了剪切的效率,且現有的剪切裝置通過氣缸進行剪切澆頭,剪切成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種高效的塑膠配件生產用注塑模具,以解決現有的注塑加工完成后,通過單個氣缸帶動單個切刀將注塑完成后的產品在注塑嘴位置處進行沖切,但由于注塑完成后的產品的形狀不同,需要停下剪切裝置,進行更換切刀形狀對不同形狀的產品的澆頭進行剪切,降低了剪切的效率的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高效的塑膠配件生產用注塑模具,包括注塑模具本體,所述注塑模具本體的上端焊接有固定板,所述固定板的下端焊接有固定軸,所述固定軸的表面套接有轉動塊,所述轉動塊的上端表面焊接有連接桿,所述連接桿的另一端焊接有手柄,連接桿與固定軸和固定板滑動套接。
優選的,所述轉動塊的表面固定連接有軸承座,軸承座外分別設有第一電機和第二電機。
優選的,所述軸承座與第一電機和第二電機的輸出軸套接,所述第一電機和第二電機輸出軸的另一端固定連接有往復式絲桿。
優選的,所述軸承座內設有滑桿,所述往復式絲桿的表面螺紋套接有滑塊,滑塊與滑桿滑動套接。
優選的,所述滑塊的一側表面分別固定連接有第一切刀和第二切刀。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該高效的塑膠配件生產用注塑模具,通過轉動塊和手柄,可一下安裝兩種不同的刀具,當產品的形狀不同時,直接進行旋轉調節,無需停下剪切裝置更換刀具,一定程度上提高了剪切的效率,通過第一電機、第二電機和往復式絲桿,實現對產品的澆頭進行剪切,且相對于氣缸剪切成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視截面圖;
圖2為本實用新型的另一種主視截面圖;
圖3為本實用新型的固定板俯視截面圖;
圖4為本實用新型的固定軸俯視截面圖;
圖5為本實用新型的俯視截面圖;
圖6為本實用新型的電路圖。
圖中:1、滑塊;2、注塑模具本體;3、第一開關;4、第二開關;5、第一切刀;6、第一電機;7、固定板;8、轉動塊;9、手柄;10、固定軸;11、第二電機;12、滑桿;13、第二切刀;14、往復式絲桿;15、軸承座;16、連接桿。
具體實施方式
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