[實用新型]管道式微納米氣泡發生裝置

有效

• 申請號: 201921514349.1
• 申請日: 2019-09-12
• 公開（公告）號: CN210752139U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 王培
• 申請（專利權）人: 上海行恒科技有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

本實用新型涉及一種管道式微納米氣泡發生裝置，包括一柱狀殼體，所述柱狀殼體一端為進水端，另一端為出水端；所述柱狀殼體內部自進水端至出水端設有導流部件組；所述導流部件組至少包括兩個導流部件，各導流部件具有中空腔體，相鄰導流部件相互貼合，使得：在所述導流部件組的長度范圍內，各所述中空腔體的內徑按照收縮和擴張的交替變更。本實用新型極大提高氣液接觸面積；可以全面提升水對于農藥殘留、油污、洗滌劑殘留的清洗能力；制作方便，安裝拆卸方便，可根據需要在導流部件的數量以及總長度方向上自由拓展。

技術領域

本實用新型涉及一種管道式微納米氣泡發生裝置，屬于微氣泡發生技術領域。

背景技術

現有的管路內部氣泡破碎裝置，包括與進氣分離的靜態混合結構和與進氣相結合的結構。靜態混合器等就是很典型的靜態氣液混合、氣泡破碎結構，但對于氣液混合，及氣泡破碎過程而言，由于氣液粘度相差巨大，靜態混合器的混合效果一般都不理想，即使可以達到較好的混合效果，也需要消耗非常高的管路壓力，經濟型很差。

文丘里、射流器等通過局部產生負壓，將氣體吸入，從而將而氣液混合、氣泡破碎和進氣結合在一起的結構是最為常用的氣液混合和氣泡破碎結構，但是，在該類結構中，無法形成氣體停留區域，而是以氣液夾帶的形式破碎氣泡，效果比較差，一般形成的氣泡都在毫米數量級上，此外，該種結構對于上游管路含有氣泡的液體，容易形成氣阻，造成瞬間壓力上升，且管路損失巨大，對氣泡破碎效果更差。

如何更好、更有效的破碎管道中的大尺寸氣泡，甚至將氣泡破碎成微米級別，從而極大提高氣液接觸面積，并且同時兼顧到產品的制作方便，安裝拆卸方便，可拓展性等設計考慮，是本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種管道式微納米氣泡發生裝置，有效的破碎管道中的大尺寸氣泡，甚至將氣泡破碎成微米級別，從而極大提高氣液接觸面積；并且制作方便，安裝拆卸方便，可拓展性強。

本實用新型采取以下技術方案：

一種管道式微納米氣泡發生裝置，包括一柱狀殼體，所述柱狀殼體一端為進水端，另一端為出水端；所述柱狀殼體內部自進水端至出水端設有導流部件組；所述導流部件組至少包括兩個導流部件，各導流部件具有中空腔體，相鄰導流部件相互貼合，使得：在所述導流部件組的長度范圍內，各所述中空腔體的內徑按照收縮和擴張的交替變更。

優選的，導流部件組的各所述導流部件均具有環形外槽，環形外槽內設有密封圈。

進一步的，所述導流部件組包括第一導流部件2和第二導流部件3；第一導流部件2外形分為大端和小端兩段同軸的圓柱形結構，其中大端靠近進水端，大端內的水通路直徑逐漸縮小；第二導流部件3外形分為小端和大端兩段同軸的圓柱形結構，其中小端靠近進水端，且小端的內徑小于大端的內徑。

進一步的，還包括端蓋件4，該端蓋件4呈圓柱形結構，設于所述柱狀殼體的內部通道的末端，所述蓋件4在軸線方向設有軸對稱的水通路，該水通路在端蓋件軸向形成兩段圓柱形結構的較大的第一腔體401和較小的第二腔體402；所述第一腔體401內放置多孔部件；端蓋件4設有外螺紋406，并通過外螺紋406與柱狀殼體內壁螺紋連接。

進一步的，在第二導流部件3和端蓋件4之間還可以第三導流部件5，第三導流部件5的作用是將水通路變小再變大，從而提高氣泡破碎效果。

進一步的，第一導流部件2的小端的外壁與第二導流部件3的小端的內壁通過螺紋或過盈配合緊密連接。

進一步的，水流通過導流部件組最小尺寸水通路時的雷諾數Re大于2300。

更進一步的，放置在端蓋件4第一腔體401內部的網片，其圓孔的直徑或方孔的邊長在20-200微米之間；在最靠近出水端還設置大線徑網片。