[實用新型]一種鋼帶對焊機剪切輔助裝置

有效

• 申請號: 201921513512.2
• 申請日: 2019-09-11
• 公開（公告）號: CN210937389U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 曹建文
• 申請（專利權）人: 天津市彬榮鋼管有限公司
• 主分類號: B23D27/00
• 分類號: B23D27/00;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋼帶對焊機剪切輔助裝置，包括外殼體、液壓機構、液壓桿、切刀架和斜刀片，液壓機構與外殼體內壁底端固定連接，液壓桿上下兩端分別與切刀架和液壓機構固定連接，切刀架與斜刀片固定連接，外殼體右端開設有切料口，切料口內設有帶鋼，斜刀片前后兩側均設有支點轉軸，支點轉軸下端與斜刀片固定連接，支點轉軸上端轉動連接有從轉桿，從轉桿上轉動連接有移位架，移位架上固定連接有四個平動腳輪，清渣刮板位于四個平動腳輪之間，使清渣刮板在斜刀片上移過程中，對帶鋼下表面進行清潔，減少帶鋼下表面粘附的氧化鐵皮，降低氧化鐵皮等雜質對帶鋼剪切的影響，提高焊接后的鋼帶質量。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋅鋼管生產技術領域，尤其涉及一種鋼帶對焊機剪切輔助裝置。

背景技術

鍍鋅管的生產一般使用鍍鋅鋼帶加工而成，經由開卷、拉伸、卷管、焊接、刮疤等加工工序制成，在對鋼帶進行開卷后，為保持鋼帶的焊管加工不停機運作，需要將兩卷鋼帶卷進行焊接，即前一卷的鋼帶末尾與新一卷的鋼帶開頭焊接。

在焊接前，需要將鋼帶端頭不規則部分剪切掉，從而使前一卷的鋼帶末尾與新一卷的鋼帶開頭緊密貼合。而由于制作小口徑鍍鋅管時，一般使用的原料是縱剪處理后的鋼帶，部分縱剪后的鋼帶下表面易殘留有氧化鐵皮，且氧化鐵皮硬度較高，在剪切刀口對鋼帶進行裁剪過程中，阻隔于剪切刀口與鋼帶下表面之間，易使鋼帶的剪切口不平整，從而使剪切后的鋼帶無法緊密貼合，降低焊接后的鋼帶質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼帶對焊機剪切輔助裝置，可以對待剪切鋼帶下表面清潔，減少鋼帶下表面粘附的氧化鐵皮對剪切平整性的影響，提高焊接后的鋼帶質量。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼帶對焊機剪切輔助裝置，包括外殼體、液壓機構、液壓桿、切刀架和斜刀片，所述液壓機構與外殼體內壁底端固定連接，所述液壓桿上下兩端分別與切刀架和液壓機構固定連接，所述切刀架與斜刀片固定連接，所述外殼體右端開設有切料口，所述切料口內設有帶鋼，所述斜刀片前后兩側均設有支點轉軸，所述支點轉軸下端與斜刀片固定連接，所述支點轉軸上端轉動連接有從轉桿，所述從轉桿上轉動連接有移位架，所述移位架上固定連接有四個平動腳輪，四個所述平動腳輪上端與帶鋼貼合，所述移位架上端固定連接有清渣刮板，所述清渣刮板位于四個所述平動腳輪之間。

通過采用上述技術方案，使清渣刮板在斜刀片上移過程中，對帶鋼下表面進行清潔，減少帶鋼下表面粘附的氧化鐵皮，降低氧化鐵皮等雜質對帶鋼剪切的影響，提高焊接后的鋼帶質量。

進一步設置為：所述支點轉軸和從轉桿之間設有扭轉彈簧，所述扭轉彈簧兩端分別與支點轉軸和從轉桿固定連接。

通過采用上述技術方案，在支點轉軸和從轉桿之間增設的扭轉彈簧，使從轉桿在沒有外力作用下轉動至支點轉軸上側。

進一步設置為：所述從轉桿上端固定連接有上轉軸，所述移位架下端固定連接有承接側板，所述承接側板與上轉軸轉動連接，所述移位架通過上轉軸與從轉桿轉動連接。

通過采用上述技術方案，在從轉桿上增設的上轉軸，便于使移位架繞上轉軸轉動，增強移位架與帶鋼下表面的貼合。

進一步設置為：所述移位架上端固定連接有刮片夾，所述刮片夾與清渣刮板左右兩側貼合，所述清渣刮板通過刮片夾與移位架固定連接。

通過采用上述技術方案，在移位架上增設的刮片夾，對清渣刮板進行夾持，增強清渣刮板移動過程中的穩定性，提高清渣刮板對帶鋼下表面的清潔效果。

進一步設置為：四個所述平動腳輪在移位架上成方形陣列排布，且四個所述平動腳輪在清渣刮板兩側設置。

通過采用上述技術方案，使平動腳輪在移位架上對稱排布，便于增強移位架與帶鋼貼合滑動的穩定性，增強清渣刮板與帶鋼的緊密貼合。