[實(shí)用新型]一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921512712.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213505990U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志炳;高亞男;周政;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;張鋒;李磊;楊國(guó)強(qiáng);田洪舟;曹宇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京延長(zhǎng)反應(yīng)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B21/38
• 分類(lèi)號(hào): C01B21/38;G05B19/05
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：

反應(yīng)器，用以為濃硝酸和去離子水提供反應(yīng)場(chǎng)所制備所需濃度的硝酸；

濃硝酸發(fā)生器，其設(shè)置在所述反應(yīng)器的一側(cè)；

微界面發(fā)生器，其設(shè)置在所述濃硝酸發(fā)生器內(nèi)，將氣體的壓力能和/或液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闅馀荼砻婺懿鬟f給二氧化氮?dú)怏w，使二氧化氮?dú)怏w破碎形成直徑≥1μm、且＜1mm的微米級(jí)氣泡以提高去離子水與二氧化氮?dú)怏w間的傳質(zhì)面積，減小液膜厚度，降低傳質(zhì)阻力，并在破碎后將去離子水與二氧化氮?dú)怏w微米級(jí)氣泡混合形成氣液混合物，以在預(yù)設(shè)操作條件范圍內(nèi)強(qiáng)化去離子水與二氧化氮?dú)怏w間的傳質(zhì)效率和反應(yīng)效率；

智能控制模塊，其包括PLC控制器，傳感器和云處理器，所述傳感器將采集的電信號(hào)傳輸給云處理器，所述云處理器根據(jù)傳感器傳回的反應(yīng)參數(shù)在云數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行篩選對(duì)比，篩選出最佳控制參數(shù)后對(duì)PLC控制器發(fā)出相對(duì)應(yīng)的命令；

供氣單元，其設(shè)置在所述濃硝酸發(fā)生器的一側(cè)；

傳遞單元，其設(shè)置在所述反應(yīng)器和所述濃硝酸發(fā)生器之間；

氣體收集單元，其設(shè)置在所述反應(yīng)器的一側(cè)；

液體收集單元，其設(shè)置在所述反應(yīng)器的下側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)器的上部側(cè)壁上連通設(shè)置有第一進(jìn)液管，所述第一進(jìn)液管上設(shè)置有第一泵體和第一流量計(jì)量器，所述反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)置有噴淋器，所述第一進(jìn)液管與所述噴淋器相連通，所述第一進(jìn)液管和所述噴淋器用于將去離子水在所述反應(yīng)器內(nèi)由上至下噴出，以對(duì)濃硝酸進(jìn)行稀釋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述濃硝酸發(fā)生器的上部側(cè)壁上連通設(shè)置有第二進(jìn)液管，所述第二進(jìn)液管上設(shè)置有第二泵體和第二流量計(jì)量器，所述第二進(jìn)液管用以向所述濃硝酸發(fā)生器內(nèi)傳輸去離子水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述供氣單元包括：

氣體催化罐，其用以為空氣和氨氣催化提供催化空間，所述氣體催化罐的下端連通設(shè)置有空氣傳輸管和氨氣傳輸管，所述空氣傳輸管和所述氨氣傳輸管上分別設(shè)置有第三泵體、第三流量計(jì)量器和第四泵體、第四流量計(jì)量器，所述空氣傳輸管和所述氨氣傳輸管分別用于向所述氣體催化罐內(nèi)傳輸空氣和氨氣，所述氣體催化罐內(nèi)部設(shè)置有鉑銠合金網(wǎng)，所述鉑銠合金網(wǎng)用以對(duì)空氣和氨氣的反應(yīng)進(jìn)行催化；

氣體氧化罐，其與所述氣體催化罐通過(guò)第一連接管相連通，用以對(duì)所述氣體催化罐內(nèi)生成的一氧化氮?dú)怏w進(jìn)行進(jìn)一步的氧化，所述第一連接管上設(shè)置有第一電控閥門(mén)，所述氣體氧化罐的上壁上連通設(shè)置有氧氣傳輸管，所述氧氣傳輸管上設(shè)置有第五泵體，所述氧氣傳輸管用于向所述氣體氧化罐內(nèi)傳輸氧氣，所述氣體氧化罐通過(guò)第二連接管與所述微界面發(fā)生器相連通，所述第二連接管上設(shè)置有第二電控閥門(mén)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳遞單元包括：

氮?dú)饪辗盅b置，其通過(guò)第三連接管和第四連接管分別與所述濃硝酸發(fā)生器和所述反應(yīng)器相連通，所述氮?dú)饪辗盅b置用以將所述濃硝酸發(fā)生器內(nèi)的濃硝酸溶液壓入所述反應(yīng)器內(nèi)，所述第三連接管和所述第四連接管上分別設(shè)置有第三電控閥門(mén)和第四電控閥門(mén)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硝酸工業(yè)制備的智能控制系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體收集單元包括：

冷凝器，所述冷凝器的設(shè)置個(gè)數(shù)為2，兩個(gè)所述冷凝器分別位于所述反應(yīng)器和所述濃硝酸發(fā)生器的上端，所述冷凝器用以對(duì)所述反應(yīng)器和所述濃硝酸發(fā)生器內(nèi)的氣液混合氣體進(jìn)行冷凝；

分離罐，所述分離罐與兩個(gè)所述冷凝器和所述反應(yīng)器相連通，所述分離罐用以將冷凝后的氣液混合物進(jìn)行分離；

氣體儲(chǔ)存罐，所述氣體儲(chǔ)存罐與所述分離罐相連通，所述氣體儲(chǔ)存罐用以?xún)?chǔ)存一氧化氮?dú)怏w，所述分離罐和所述氣體儲(chǔ)存罐之間設(shè)置有第六泵體。