[實(shí)用新型]一種油缸零件螺紋孔加工工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921511266.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210677844U | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永濤;蔣文明;王雪峰;張平;江川 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興尚樂機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06;B23G1/44 |
| 代理公司: | 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304 | 代理人: | 俞培鋒 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興市嘉善*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零件 螺紋 加工 工裝 | ||
本實(shí)用新型公開了一種油缸零件螺紋孔加工工裝,包括底座,所述底座上端上端后側(cè)中部固定安裝有后座塊,所述后座塊前端中部固定連接有固定塊,所述底座上端中部固定連接有托板,且托板位于后座塊正前方,所述固定塊和托板上共同連接有零件本體,所述底座上端前部固定連接有立柱和定位裝置,且立柱和定位裝置分別位于零件本體前部的左右兩側(cè),所述立柱右端固定連接有定位套,所述底座上端四角均開有固定孔。本實(shí)用新型的一種油缸零件螺紋孔加工工裝,通過設(shè)置插銷和托塊將零件本體進(jìn)行限位固定,在通過定位裝置進(jìn)行定位,可以使攻絲機(jī)在給零件加工時(shí)更加穩(wěn)定,放置加工過程中零件抖動(dòng)導(dǎo)致出現(xiàn)滑絲,提高精品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及零件加工領(lǐng)域,具體是一種油缸零件螺紋孔加工工裝。
背景技術(shù)
攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中,即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)),在油缸零件螺紋孔加工時(shí),必須將零件本體進(jìn)行固定在配合攻絲機(jī)進(jìn)行加工,但是現(xiàn)有的攻絲機(jī)無法匹配零件本身外形特征進(jìn)行固定,而且零件本體固定不牢固或加工時(shí)容易發(fā)生震動(dòng)或位置偏移時(shí),十分容易引起螺紋孔加工出現(xiàn)偏差或者滑絲的現(xiàn)象,從而影響零件的質(zhì)量,故此,我們提出一種新的油缸零件螺紋孔加工工裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種油缸零件螺紋孔加工工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種油缸零件螺紋孔加工工裝,包括底座,所述底座上端上端后側(cè)中部固定安裝有后座塊,所述后座塊前端中部固定連接有固定塊,所述底座上端中部固定連接有托板,且托板位于后座塊正前方,所述固定塊和托板上共同連接有零件本體,所述底座上端前部固定連接有立柱和定位裝置,且立柱和定位裝置分別位于零件本體前部的左右兩側(cè),所述立柱右端固定連接有定位套,所述底座上端四角均開有固定孔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述零件本體包括零件后座、螺紋柱、連接桿、圓形塊和固定桿,所述連接桿設(shè)置有兩組,且兩組連接桿的一端均固定安裝在零件后座前部,所述連接桿的另一端均固定安有圓形塊,所述連接桿的外側(cè)端面中部均固定連接有固定桿,所述圓形塊上均開有左右穿通的穿孔,所述零件后座后端開有銷槽,所述螺紋柱固定連接在零件后座外表面上部,所述螺紋柱上端開有加工孔,所述零件本體為標(biāo)準(zhǔn)件。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述固定塊的前端中部焊接有插銷,所述插銷的直徑尺寸與銷槽的直徑尺寸相同,所述托板的上端開有兩組與連接桿位置對(duì)應(yīng)的限位槽,所述限位槽的深度和固定桿下端面與連接桿下端面的距離相同,所述銷槽套接在插銷上且連接桿卡接在限位槽內(nèi)將零件本體與固定塊和托板連接在一起。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位裝置包括伸縮控制器和軸套,所述軸套固定連接在伸縮控制器左端,所述伸縮定位桿套接在軸套內(nèi)且傳動(dòng)連接在伸縮控制器的輸出端,所述定位套右端開有與伸縮定位桿對(duì)應(yīng)的定位槽。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述伸縮定位桿、定位槽與穿孔位于同一水平線上且直徑尺寸相同,所述伸縮定位桿穿過穿孔套接在定位槽內(nèi)將定位裝置與零件本體活動(dòng)連接在一起。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定位套和軸套與圓形塊均不接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、通過根據(jù)零件本體本身的外形特征量身定制插銷和限位槽,可以將零件本體更加牢固的進(jìn)行固定和限位,使得要加工的位置合適,更加適應(yīng)攻絲機(jī)對(duì)螺紋孔的加工,從而提高零件上螺紋孔加工的效率;
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