[實用新型]一種節能控溫的工業電爐

有效

• 申請號: 201921508725.6
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN211291062U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 褚金梅
• 申請（專利權）人: 沈陽遠鵬電熱供水設備工程安裝有限公司
• 主分類號: F27D9/00
• 分類號: F27D9/00;F27D11/02;F27D99/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種節能控溫的工業電爐，包括電爐箱體,所述電爐箱體下端螺栓固定連接有四組電爐支腳，所述電爐箱體上端中部固定連接有隔溫板，所述隔溫板上端固定連接有溫度控制器，所述電爐箱體前端中部開設有爐膛空腔，所述爐膛空腔內嵌插有電爐爐膛，所述電爐箱體前端左側活動連接有電爐門，所述電爐門前端右側固定安裝有爐門把手，所述電爐門后端中部固定連接有保溫門膛。本實用新型所述的一種節能控溫的工業電爐，通過在電爐爐腔內設置放置空腔，在放置空腔內設置循環水管，節約大量時間，通過設置水循環裝置，由循環泵機提供動力，將電爐爐腔內的溫度吸收，吸收的熱能能將水加熱并且提供飲用，節約資源。

技術領域

本實用新型涉及工業電爐技術領域，特別涉及一種節能控溫的工業電爐。

背景技術

工業電爐是一種用于加熱的機械設備，它靠電能產生熱量來實現電熱的交換，廣泛應用于金屬的熱加工工業中，供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用，傳統的工業電爐在使用時，電爐爐腔由于加熱后溫度很高，沒有相應的降溫裝置，導致需要很長時間的讓電爐爐腔自然冷卻，耗費大量時間，而且電爐爐腔內的高溫溫度不能夠得到二次利用，浪費大量資源，傳統的工業電爐，溫度控制器直接安裝在工業電爐的外殼上，長時間使用會導致溫度控制器的內部電路板被高溫“蒸”壞，導致工業電爐內的實際溫度發生偏差，從而導致所加工的產品不合格，浪費大量材料。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種節能控溫的工業電爐，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種節能控溫的工業電爐，包括電爐箱體,所述電爐箱體下端螺栓固定連接有四組電爐支腳，所述電爐箱體上端中部固定連接有隔溫板，所述隔溫板上端固定連接有溫度控制器，所述電爐箱體前端中部開設有爐膛空腔，所述爐膛空腔內嵌插有電爐爐膛，所述電爐箱體前端左側活動連接有電爐門，所述電爐門前端右側固定安裝有爐門把手，所述電爐門后端中部固定連接有保溫門膛，所述電爐箱體后端中部固定安裝有水循環裝置。

優選的，所述水循環裝置主要結構有外箱、熱水出口、加水箱和循環泵機，所述外箱上端分別固定連接有第一循環管和第二循環管，所述第一循環管位于第二循環管的左側，所述外箱右端中部固連接有加水箱，所述加水箱上端中部固定安裝有加水入口，所述外箱內腔底部固定安裝有循環泵機，所述循環泵機輸出端與第一循環管和第二循環管相通并固定連接在一起，所述外箱下端中部固定安裝熱水出口，所述水循環裝置通過外箱與電爐箱體固定連接在一起。

優選的，所述電爐爐膛內部開設有若干組放置空腔，所述放置空腔插接有循環水管，所述循環水管外邊面繞有發熱電阻絲，所述發熱電阻絲通過導線與溫度控制器電性連接在一起。

優選的，所述保溫門膛與電爐門之間設置有一層隔熱陶瓷，所述保溫門膛的豎直截面矩形大小與電爐爐膛的豎直截面外矩形大小相同。

優選的，所述循環水管的一端與第一循環管固定連接在一起，所述循環水管的另一端與第二循環管固定連接在一起，所述循環水管通過第一循環管和第二循環管與水循環裝置相通并連接在一起。

優選的，所述電爐箱體的前端右側中部固定安裝有電子門鎖，所述電爐門后端右側中部固定安裝有鎖柱，所述電子門鎖與鎖柱相配合。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，通過在電爐爐腔內設置放置空腔，在放置空腔內設置循環水管，再在循環水管上纏繞發熱電阻絲，在電爐爐腔需要降溫時，由循環泵機引導水在循環水管中循環流動，將電爐爐腔的溫度迅速降低，節約大量時間，通過設置水循環裝置，由循環泵機提供動力，將電爐爐腔內的溫度吸收，吸收的熱能能將水加熱并且提供飲用，將電爐爐腔的溫度二次利用，節約資源，通過在電爐箱體上端設置隔溫板，避免溫度控制器長時間工作被“蒸”壞，保證溫度控制器的準確性，從而避免由于溫度控制器損壞而引起的所加工的產品不合格的情況。