[實用新型]一種拉管生產裝置

有效

• 申請號: 201921504232.5
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN211111683U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 趙遵慶;董洪濤;莫貞新;孔令星
• 申請（專利權）人: 山東信和光熱有限公司
• 主分類號: C03B17/04
• 分類號: C03B17/04
• 代理公司: 廣州文衡知識產權代理事務所(普通合伙) 44535
• 代理人: 李麗

本實用新型公開了一種拉管生產裝置，包括玻璃液腔體、吹桿結構、吹桿、壓帽、吹桿支撐架、電機、勻料筒、驅動齒條、轉軸、調節齒輪、下料結構、密封蓋板、料盆、料碗、卡盤和端頭。本實用新型的有益效果是：本實用新型通過使勻料筒可以自由的進行上下的滑動以實現勻料筒與玻璃液的脫離，由于勻料筒多為石英陶瓷材料，故長時間與玻璃液相接觸可能會導致表面被侵蝕，從而釋放雜質進入玻璃液，可能會造成拉管無法成型，降低產品品質，勻料筒通過電機驅動即可在齒輪的驅動下實現縱向的移動，不僅可以根據需要調整勻料筒下端與料碗的距離以改變玻璃液滴的結構，同時使用完畢時勻料筒可以通過電機驅動至頂端避免長時間與玻璃液接觸造成對生產品質的影響。

技術領域

本實用新型涉及一種生產裝置，具體為一種拉管生產裝置，屬于玻璃制造技術領域。

背景技術

玻璃管生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫(1550～1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

然而，玻璃拉管生產時，通常會使用到勻料筒，勻料筒材質通常為石英陶瓷，不耐沖刷，使用一段時間后侵蝕物容易污染料盆內玻璃液，致使產品出現缺陷。勻料筒長時間浸入玻璃液中會加速表面的侵蝕。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種拉管生產裝置，減少耐材的更換使用，降低勻料筒對玻璃液的污染，提高玻璃液均勻度以及產品合格率，同時達到節能降耗。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種拉管生產裝置，包括玻璃液腔體，所述玻璃液腔體的一端連接有吹桿結構，所述吹桿結構包括吹桿、壓帽、吹桿支撐架、電機、勻料筒、驅動齒條、轉軸和調節齒輪，所述吹桿支撐架的兩端分別固定于所述玻璃液腔體的兩側面，所述吹桿貫穿所述吹桿支撐架，所述吹桿支撐架的一端固定有所述壓帽，所述吹桿的外側設有所述勻料筒，所述勻料筒的側面貫穿所述玻璃液腔體的一側，且與所述玻璃液腔體的一側滑動連接，所述勻料筒的側面還設有一條所述驅動齒條，所述驅動齒條與所述調節齒輪嚙合連接，所述調節齒輪的中部貫穿有所述轉軸，且所述調節齒輪與所述轉軸固定連接，所述轉軸兩端與所述玻璃液腔體的內側壁轉動連接，所述轉軸的另一端貫穿所述玻璃液腔體的一側且與所述電機的一端固定連接，所述吹桿的一端連接有下料結構，所述下料結構包括密封蓋板、料盆、料碗、卡盤和端頭，所述端頭套接固定于所述吹桿的一端，所述玻璃液腔體的一端固定連接有所述密封蓋板，所述密封蓋板的另一端開設有所述料盆，所述料盆的出料端連接有所述料碗，所述料碗的外側與所述卡盤相抵觸連接。

優選的，為了保證勻料筒對玻璃液的均勻，同時防止勻料筒沉入下料口底端造成堵塞，影響生產質量，所述勻料筒為圓柱形結構，且所述勻料筒的一端的直徑大于所述勻料筒筒身直徑。

優選的，為了防止吹桿由于直接和玻璃液接觸造成損壞，所述吹桿結構還包括護管，所述護管套接于所述吹桿的側面，且所述護管的長度小于所述吹桿的長度。

優選的，為了使玻璃液均勻地向下料端流動，提高產品的合格率，所述料盆的盛料腔部分為錐形結構，且所述料盆的下料口部分直徑等于所述料碗與所述料盆連接端的直徑，所述料碗的內側壁也呈錐形結構。

優選的，為了使玻璃液通過適當的縫隙流下形成合適的玻璃液滴以備加工，所述端頭穿過所述料碗的下料端，且所述端頭的側面與所述料碗的下料端之間有一圈環形縫隙。

優選的，為了盡量避免齒條部分沒入玻璃液中，使齒條的長度最短同時保證勻料筒的正常滑動，所述勻料筒的長度小于所述玻璃液腔體的一側到所述料碗的距離，且所述驅動齒條的長度小于所述勻料筒的長度。