[實用新型]一種新型細紗機抓管器

有效

• 申請號: 201921498102.5
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN210765640U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 沈宏;李生偉;蔡永良;潘春平;蔣浩勛
• 申請（專利權）人: 江陰市華方智能紡機裝備有限公司
• 主分類號: D01H9/04
• 分類號: D01H9/04
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本實用新型涉及一種新型細紗機抓管器，包括底座(1)和殼體(2)，所述殼體(2)和底座(1)前后布置，所述殼體(2)的頂部設置有能上下移動的滑塊(3)，所述殼體(2)內設置有上下貫通的抓管腔(2.1)，所述殼體(2)的左右兩側均設置有圓弧斜面凹槽(14)，兩個圓弧斜面凹槽(14)分別位于抓管腔(2.1)的左右兩側。本實用新型一種新型細紗機抓管器，其結構設計合理，與雙頭紗管座配合使用，能有效提高換紗效率，避免在握持紗管過程中影響相鄰滿紗管上紗，改善成紗質量。

技術領域

本實用新型涉及一種新型細紗機抓管器，屬于紡織機械設備技術領域。

背景技術

細紗工序是紡紗工藝流程中最后一道工序，通過細紗機將前一道工序生產的半制品粗紗，紡制成一定粗細并符合用戶質量要求的細紗。細紗機是紡織行業生產流程中面大、量廣的重要設備，其性能的好壞直接影響到成紗質量，用工多少，工人的勞動強度，以及管理、經濟效益等各個方面。隨著紡織業產能的擴大，產業用工日趨緊張，用戶對紡織機械的要求越來越高，配高度自動化的集體落紗裝置的細紗機必將成為市場的主流。

對于配集體落紗的細紗機，需要通過紗管輸送裝置來輸送空紗管至待機位、滿紗管至管紗轉運箱內或絡筒機，達到滿紗管與空紗管相互交換循環使用的目的。傳統的滿紗管與空紗管交換動作的初始狀態為錠子上放置滿紗管，而寄放站管位空置，紗管輸送裝置放置空紗管。當集體落紗動作開始時，握紗橫梁將紗管輸送裝置待機位托盤上空紗管通過抓管器握持到寄放站管位置上，再將錠子上滿紗管通過抓管器握持到托盤上，最后將寄放站管位置上的空紗管通過抓管器握持到錠子上，實現空紗管和滿紗管交換的目的。在空紗管和滿紗管交換過程中，需先將空紗管暫放于寄放站內，然后將滿紗管插置于紗管輸送裝置的紗管座上，最后才能將空紗管換置于錠子上，其操作繁瑣復雜、換紗效率低，且現有的抓管器由于結構設計不合理，在握持紗管過程中會影響到相鄰滿紗管上紗，影響了成紗質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種結構設計合理、提高換紗效率、改善成紗質量的新型細紗機抓管器。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種新型細紗機抓管器，包括底座和殼體，所述殼體和底座前后布置，所述殼體的頂部設置有能上下移動并能周向調節的滑塊，所述殼體內設置有上下貫通的抓管腔，所述殼體的左右兩側均設置有圓弧斜面凹槽，兩個圓弧斜面凹槽分別位于抓管腔的左右兩側。

優選的，所述圓弧斜面凹槽自上至下向內傾斜布置。

優選的，所述滑塊位于抓管腔的上方，所述抓管腔的左右兩側設置有豎向布置的第一導向孔，所述滑塊的左右兩側設置有豎向布置的第二導向孔，所述第二導向孔和第一導向孔上下對應，所述第一導向孔的頂部設置有導向柱，所述導向柱伸進第二導向孔內，所述導向柱內設置有緩沖柱，所述緩沖柱的頂端伸出導向柱外，且與滑塊固定連接，所述緩沖柱的底端伸進第一導向孔內，伸進第一導向孔內的緩沖柱上套設有緩沖彈簧，所述緩沖柱的底端設置有限位部。

優選的，所述第二導向孔呈錐形狀，所述導向柱呈錐形筒狀。

優選的，所述殼體的后部設置有縱向布置的通道孔，所述通道孔與抓管腔相連通，所述底座上設置有活塞孔，所述活塞孔與殼體的通道孔相對應，所述活塞孔內設置有活塞桿，所述活塞桿內設置有伸進通道孔內的活塞頭，所述活塞桿的尾部設置有氣囊，所述活塞桿外套設有復位彈簧。

優選的，所述抓管腔內設置有調節塊，所述調節塊插裝于抓管腔的前部。

優選的，所述殼體和底座通過卡接方式連接。