[實(shí)用新型]一種雙系統(tǒng)微通道集管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921497957.6
• 申請(qǐng)日: 2019-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212431896U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永峰;薛炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇科菱庫(kù)精工科技有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/02
• 分類號(hào): F28F9/02;F28F9/26;F28F1/02;F25B39/00
• 代理公司: 南京勤行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32397
• 代理人: 呂波

本實(shí)用新型涉及微通道換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙系統(tǒng)微通道集管，包括芯體部、第一聯(lián)通部、第二聯(lián)通部，所述第一聯(lián)通部屬于第一系統(tǒng)，第二聯(lián)通部屬于第二系統(tǒng)；所述芯體部上均勻分布的扁管接口和通道，所述扁管接口用來(lái)對(duì)接扁管，其中，扁管接口，包括第一系統(tǒng)扁管接口和第二系統(tǒng)扁管接口，第一系統(tǒng)扁管接口和第二系統(tǒng)扁管接口與通道相通；所述通道的一部分與第一聯(lián)通部聯(lián)通，另一部分與第二聯(lián)通部聯(lián)通；所述第一聯(lián)通部和第二聯(lián)通部上分別連接有若干第一接管和第二接管。采用上述結(jié)構(gòu)和方法后，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的交叉式扁管布置的微通道集流管來(lái)說(shuō)，內(nèi)部的容積小了，進(jìn)一步降低了制冷劑的充注量，大約30%，有利于環(huán)保和系統(tǒng)的安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及微通道換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙系統(tǒng)微通道集管。

背景技術(shù)

微通道換熱器采用扁管，內(nèi)部通道水力直徑小、邊界層小、管內(nèi)傳熱系數(shù)高，空氣的行進(jìn)方向速度均勻、翅片側(cè)空氣換熱系數(shù)高，采用焊接的方式，沒(méi)有脹接的熱阻；居于這樣的特點(diǎn)，微通道換熱器常用于提高能效、降低重量、結(jié)構(gòu)緊湊、減少制冷劑充注量的場(chǎng)合，是空氣側(cè)換熱器的發(fā)展方向。現(xiàn)有微通道換熱器包括了集管、進(jìn)出口管、翅片，集管是圓管狀，集管的直徑比扁管的寬度大3~5mm，集管的內(nèi)容積大，另外集管有一半左右的流通空間被插入的扁管阻隔著，增加了制冷劑流動(dòng)的阻力，降低了集管的有效通道。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，為了提高產(chǎn)品的部分能效，會(huì)采用雙系統(tǒng)，部分負(fù)荷的時(shí)候，僅采用一個(gè)系統(tǒng)；作為微通道換熱器來(lái)說(shuō)，換熱器一般設(shè)置成左右結(jié)構(gòu)、或者上下結(jié)構(gòu)，使用的時(shí)候，有一半的換熱器翅片面積沒(méi)有使用，有些產(chǎn)品采用交叉布置換熱扁管的方式，難度很大，成本很高。

中國(guó)實(shí)用新型專利CN 208505067 U公開(kāi)了一種對(duì)流雙系統(tǒng)微通道換熱器，包括四個(gè)集流管若干扁管小組；所述的每個(gè)扁管小組均包括一個(gè)第二扁管和兩個(gè)分別貼合在所述第二扁管上下外表面上的第一扁管，第一扁管的兩端分別與集流管三和集流管四連通，第二扁管的一端貫穿集流管三并與流管一連通，第二扁管另一端貫穿集流管四并與集流管二連通。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有效降低了制冷劑的充注量且提高負(fù)荷換熱系數(shù)的雙系統(tǒng)微通道集管。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種雙系統(tǒng)微通道集管，包括芯體部、第一聯(lián)通部、第二聯(lián)通部，所述第一聯(lián)通部屬于第一系統(tǒng)，第二聯(lián)通部屬于第二系統(tǒng)；所述芯體部上均勻分布的扁管接口和通道，所述扁管接口用來(lái)對(duì)接扁管，其中，

扁管接口，包括第一系統(tǒng)扁管接口和第二系統(tǒng)扁管接口，第一系統(tǒng)扁管接口和第二系統(tǒng)扁管接口與通道相通；

所述通道的一部分與第一聯(lián)通部聯(lián)通，另一部分與第二聯(lián)通部聯(lián)通；

所述第一聯(lián)通部和第二聯(lián)通部上分別連接有若干第一接管和第二接管。

優(yōu)選的，所述通道中的奇數(shù)部分與第一聯(lián)通部聯(lián)通，偶數(shù)部分與第二聯(lián)通部聯(lián)通。

優(yōu)選的，所述第一聯(lián)通部和第二聯(lián)通部結(jié)構(gòu)相同，包括端板和圓弧板，所述端板和圓弧板焊接形成截面為半圓形的聯(lián)通通道，所述端板上開(kāi)有與聯(lián)通通道相通的通孔。

優(yōu)選的，所述第一聯(lián)通部和/或第二聯(lián)通部中間設(shè)置有用于劃分流程的隔板。

優(yōu)選的，所述通道的截面面積為扁管接口的截面面積的1.5~3.5倍。

優(yōu)選的，所述通道的截面面積為扁管接口的截面面積的2倍。

優(yōu)選的，所述通道的截面為圓形或矩形。

優(yōu)選的，所述通道的截面為長(zhǎng)方形。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有的交叉式扁管布置的微通道集流管來(lái)說(shuō)，內(nèi)部的容積小了，進(jìn)一步降低了制冷劑的充注量，大約30%，有利于環(huán)保和系統(tǒng)的安全。采用這樣的設(shè)計(jì)降低了成本，同時(shí)進(jìn)一步提高了部分負(fù)荷的換熱系數(shù)。

附圖說(shuō)明