[實(shí)用新型]電腦數(shù)控彈簧機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921497871.3
• 申請(qǐng)日: 2019-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN210450755U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 卜常軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇金力彈簧科技有限公司
• 主分類號(hào): B21F35/00
• 分類號(hào): B21F35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種電腦數(shù)控彈簧機(jī)。所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)包括送線機(jī)構(gòu)、彈簧卷繞主機(jī)、數(shù)控平臺(tái)與收料機(jī)構(gòu)，所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的一側(cè)，所述數(shù)控平臺(tái)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的另一側(cè)，并與所述彈簧卷繞主機(jī)電性連接，所述收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部，用于收集掉落下來的彈簧，所述收料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)座、擋設(shè)板與收集座，所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部，所述引導(dǎo)座上設(shè)置有漸縮槽，所述漸縮槽的側(cè)壁形成有傾斜引導(dǎo)面。所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)便于收集整理彈簧，提高彈簧的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電腦數(shù)控彈簧機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有彈簧機(jī)一般都是數(shù)控彈簧機(jī)，利用主軸帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，再利用多軸來加工，從而形成螺旋狀的彈簧。再利用收集裝置來對(duì)彈簧進(jìn)行收集。然而，現(xiàn)有的收集裝置所收集的彈簧雜亂無章，不利于大量彈簧的整理，進(jìn)而影響彈簧的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，有必要提供一種便于整理彈簧的電腦數(shù)控彈簧機(jī)。

一種電腦數(shù)控彈簧機(jī)，包括送線機(jī)構(gòu)、彈簧卷繞主機(jī)、數(shù)控平臺(tái)與收料機(jī)構(gòu)，所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的一側(cè)，所述數(shù)控平臺(tái)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的另一側(cè)，并與所述彈簧卷繞主機(jī)電性連接，所述收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部，用于收集掉落下來的彈簧，所述收料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)座、擋設(shè)板與收集座，所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部，所述引導(dǎo)座上設(shè)置有漸縮槽，所述漸縮槽的側(cè)壁形成有傾斜引導(dǎo)面，所述漸縮槽的內(nèi)腔尺寸沿朝向地面的方向逐漸減小，所述擋設(shè)板擋設(shè)于所述漸縮槽的一側(cè)，所述擋設(shè)板與所述引導(dǎo)座的傾斜引導(dǎo)面相對(duì)設(shè)置，所述擋設(shè)板與所述傾斜引導(dǎo)面之間的距離沿朝向地面的方向逐漸減小，所述漸縮槽的底部設(shè)置有引導(dǎo)管，所述收集座位于所述引導(dǎo)座的下方，所述收集座上開設(shè)有多個(gè)收集孔，所述多個(gè)收集孔用于順次對(duì)準(zhǔn)所述引導(dǎo)管。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述傾斜引導(dǎo)面的底部設(shè)置有豎直面，所述豎直面通過弧形面與所述傾斜引導(dǎo)面平滑連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述傾斜引導(dǎo)面的相對(duì)兩側(cè)凸設(shè)有兩個(gè)引導(dǎo)側(cè)壁，所述引導(dǎo)座上凸設(shè)有引入框架，其中一個(gè)所述引導(dǎo)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有傾斜擋板，所述傾斜擋板延伸至所述傾斜引導(dǎo)面上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述引入框架包括主板與凸設(shè)于所述主板相對(duì)兩側(cè)的夾持板，所述兩個(gè)夾持板分別連接至所述兩個(gè)引導(dǎo)側(cè)壁上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述兩個(gè)夾持板之間形成有夾持間隙，所述夾持間隙的寬度小于彈簧的直徑。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述夾持間隙位于遠(yuǎn)離所述主板的一側(cè)，所述擋設(shè)板的底部固定于所述引導(dǎo)管的頂端。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述主板的表面形成有豎直引導(dǎo)面，所述傾斜引導(dǎo)面的頂端與所述豎直引導(dǎo)面的底端銜接，所述傾斜引導(dǎo)面與所述豎直引導(dǎo)面之間的夾角為130-150度。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述兩個(gè)引導(dǎo)側(cè)壁之間的距離沿朝向地面的方向逐漸減小，所述引導(dǎo)管的內(nèi)徑為彈簧的外徑的1.1-1.3倍。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述傾斜引導(dǎo)面的表面設(shè)置有彈性吸納層，所述引導(dǎo)管上開設(shè)有撥桿狹隙，所述撥桿狹隙沿所述引導(dǎo)管的長(zhǎng)度方向延伸。

所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)在使用時(shí)，所述收集座移動(dòng)以使其中一個(gè)收集孔對(duì)準(zhǔn)所述引導(dǎo)管，所述彈簧卷繞主機(jī)上制成的彈簧掉落至所述引導(dǎo)座的漸縮槽內(nèi)，并在重力下下降，所述漸縮槽與所述擋設(shè)板引導(dǎo)所述彈簧轉(zhuǎn)變至軸向向下的方向，然后進(jìn)入所述引導(dǎo)管中，最終豎直插入所述收集座的收集孔中。此后所述收集座前移以使另一個(gè)收集孔對(duì)準(zhǔn)所述引導(dǎo)管，從而準(zhǔn)備再次收集彈簧。通過所述漸縮槽與所述擋設(shè)板的配合，可以較為地理順彈簧的方向，繼而能夠較為方便地將彈簧整理至所述收集座上，提高了彈簧的收集效率及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的電腦數(shù)控彈簧機(jī)的立體示意圖。