[實(shí)用新型]電腦數(shù)控彈簧機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921497871.3 | 申請日: | 2019-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN210450755U | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卜常軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇金力彈簧科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電腦 數(shù)控 彈簧機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種電腦數(shù)控彈簧機(jī)。所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)包括送線機(jī)構(gòu)、彈簧卷繞主機(jī)、數(shù)控平臺與收料機(jī)構(gòu),所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的一側(cè),所述數(shù)控平臺設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的另一側(cè),并與所述彈簧卷繞主機(jī)電性連接,所述收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部,用于收集掉落下來的彈簧,所述收料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)座、擋設(shè)板與收集座,所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部,所述引導(dǎo)座上設(shè)置有漸縮槽,所述漸縮槽的側(cè)壁形成有傾斜引導(dǎo)面。所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)便于收集整理彈簧,提高彈簧的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電腦數(shù)控彈簧機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有彈簧機(jī)一般都是數(shù)控彈簧機(jī),利用主軸帶動鋼絲轉(zhuǎn)動,再利用多軸來加工,從而形成螺旋狀的彈簧。再利用收集裝置來對彈簧進(jìn)行收集。然而,現(xiàn)有的收集裝置所收集的彈簧雜亂無章,不利于大量彈簧的整理,進(jìn)而影響彈簧的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要提供一種便于整理彈簧的電腦數(shù)控彈簧機(jī)。
一種電腦數(shù)控彈簧機(jī),包括送線機(jī)構(gòu)、彈簧卷繞主機(jī)、數(shù)控平臺與收料機(jī)構(gòu),所述送線機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的一側(cè),所述數(shù)控平臺設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的另一側(cè),并與所述彈簧卷繞主機(jī)電性連接,所述收料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部,用于收集掉落下來的彈簧,所述收料機(jī)構(gòu)包括引導(dǎo)座、擋設(shè)板與收集座,所述引導(dǎo)座設(shè)置于所述彈簧卷繞主機(jī)的底部,所述引導(dǎo)座上設(shè)置有漸縮槽,所述漸縮槽的側(cè)壁形成有傾斜引導(dǎo)面,所述漸縮槽的內(nèi)腔尺寸沿朝向地面的方向逐漸減小,所述擋設(shè)板擋設(shè)于所述漸縮槽的一側(cè),所述擋設(shè)板與所述引導(dǎo)座的傾斜引導(dǎo)面相對設(shè)置,所述擋設(shè)板與所述傾斜引導(dǎo)面之間的距離沿朝向地面的方向逐漸減小,所述漸縮槽的底部設(shè)置有引導(dǎo)管,所述收集座位于所述引導(dǎo)座的下方,所述收集座上開設(shè)有多個收集孔,所述多個收集孔用于順次對準(zhǔn)所述引導(dǎo)管。
在其中一個實(shí)施方式中,所述傾斜引導(dǎo)面的底部設(shè)置有豎直面,所述豎直面通過弧形面與所述傾斜引導(dǎo)面平滑連接。
在其中一個實(shí)施方式中,所述傾斜引導(dǎo)面的相對兩側(cè)凸設(shè)有兩個引導(dǎo)側(cè)壁,所述引導(dǎo)座上凸設(shè)有引入框架,其中一個所述引導(dǎo)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動地設(shè)置有傾斜擋板,所述傾斜擋板延伸至所述傾斜引導(dǎo)面上。
在其中一個實(shí)施方式中,所述引入框架包括主板與凸設(shè)于所述主板相對兩側(cè)的夾持板,所述兩個夾持板分別連接至所述兩個引導(dǎo)側(cè)壁上。
在其中一個實(shí)施方式中,所述兩個夾持板之間形成有夾持間隙,所述夾持間隙的寬度小于彈簧的直徑。
在其中一個實(shí)施方式中,所述夾持間隙位于遠(yuǎn)離所述主板的一側(cè),所述擋設(shè)板的底部固定于所述引導(dǎo)管的頂端。
在其中一個實(shí)施方式中,所述主板的表面形成有豎直引導(dǎo)面,所述傾斜引導(dǎo)面的頂端與所述豎直引導(dǎo)面的底端銜接,所述傾斜引導(dǎo)面與所述豎直引導(dǎo)面之間的夾角為130-150度。
在其中一個實(shí)施方式中,所述兩個引導(dǎo)側(cè)壁之間的距離沿朝向地面的方向逐漸減小,所述引導(dǎo)管的內(nèi)徑為彈簧的外徑的1.1-1.3倍。
在其中一個實(shí)施方式中,所述傾斜引導(dǎo)面的表面設(shè)置有彈性吸納層,所述引導(dǎo)管上開設(shè)有撥桿狹隙,所述撥桿狹隙沿所述引導(dǎo)管的長度方向延伸。
所述電腦數(shù)控彈簧機(jī)在使用時,所述收集座移動以使其中一個收集孔對準(zhǔn)所述引導(dǎo)管,所述彈簧卷繞主機(jī)上制成的彈簧掉落至所述引導(dǎo)座的漸縮槽內(nèi),并在重力下下降,所述漸縮槽與所述擋設(shè)板引導(dǎo)所述彈簧轉(zhuǎn)變至軸向向下的方向,然后進(jìn)入所述引導(dǎo)管中,最終豎直插入所述收集座的收集孔中。此后所述收集座前移以使另一個收集孔對準(zhǔn)所述引導(dǎo)管,從而準(zhǔn)備再次收集彈簧。通過所述漸縮槽與所述擋設(shè)板的配合,可以較為地理順彈簧的方向,繼而能夠較為方便地將彈簧整理至所述收集座上,提高了彈簧的收集效率及生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的電腦數(shù)控彈簧機(jī)的立體示意圖。
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