[實(shí)用新型]一種氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921496585.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210632092U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐兆強(qiáng);寇鵬;趙偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊元方有機(jī)硅科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00;B01J19/24;B01J4/00;F17C5/06;F17C13/00;C01C1/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及氨氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣回收裝置，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的氨基烷氧基硅烷的反應(yīng)爐本體與氨氣儲(chǔ)納罐一體連接的方式，有效的提高了生產(chǎn)的效率，其氨氣儲(chǔ)納罐的圓形設(shè)計(jì)有效提高了空間利用率；通過(guò)設(shè)置有壓力表可有效觀察出氨氣儲(chǔ)納罐內(nèi)的壓力情況，防止因氨氣儲(chǔ)納罐內(nèi)部的壓力過(guò)高產(chǎn)生破損，有效的保護(hù)了工作人員的人身安全，通過(guò)設(shè)置有溫度表可有效觀察出反應(yīng)爐本體中溫度情況，有效方便工作人員觀察溫度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氨氣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣回收裝置。

背景技術(shù)

氨氣用于制造氨水、氮肥(尿素、碳銨等)、復(fù)合肥料、硝酸、銨鹽、純堿等，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、化肥、制藥、合成纖維等領(lǐng)域。含氮無(wú)機(jī)鹽及有機(jī)物中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料，此外，液氨常用作制冷劑，氨還可以作為生物燃料來(lái)提供能源；

因此氨氣的制作回收就顯得尤為的重要，現(xiàn)有的氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣的回收裝置大多獨(dú)立的回收罐，這種獨(dú)立的結(jié)構(gòu)不宜于與氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)的工藝相連接，這就造成了生產(chǎn)效率比較低下，而且獨(dú)立的回收裝置占地面積比較大，不利于提高空間利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出氨氣的回收裝置大多獨(dú)立的回收罐，這種獨(dú)立的結(jié)構(gòu)不宜于與氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)的工藝相連接，這就造成了生產(chǎn)效率比較低下，而且獨(dú)立的回收裝置占地面積比較大，不利于提高空間利用率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨基烷氧基硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)中氨氣回收裝置，包括反應(yīng)爐本體、進(jìn)料漏斗、反應(yīng)爐支撐臺(tái)、反應(yīng)爐控制箱、溫度表、反應(yīng)爐按鈕、第一輸氣管、管道連接盤、螺栓、第二輸氣管、氣體流量計(jì)量器、氨氣儲(chǔ)納罐、儲(chǔ)納罐支撐臺(tái)，儲(chǔ)納罐控制器、顯示器、儲(chǔ)納罐按鈕、氨氣輸出管、輸出管連接盤、螺栓孔、壓力表、壓力表支撐桿，所述反應(yīng)爐本體與所述進(jìn)料漏斗固定連接，所述反應(yīng)爐本體位于所述進(jìn)料漏斗的下方，所述反應(yīng)爐支撐臺(tái)與所述反應(yīng)爐本體固定連接，所述反應(yīng)爐支撐臺(tái)位于所述反應(yīng)爐本體的下方且中心線相重合，所述反應(yīng)爐控制箱與所述反應(yīng)爐本體固定連接，所述反應(yīng)爐控制箱位于所述反應(yīng)爐本體前表面，所述溫度表與所述反應(yīng)爐控制箱固定連接，所述溫度表位于所述反應(yīng)爐控制箱外表面，所述反應(yīng)爐按鈕與所述反應(yīng)爐控制箱電性連接，所述反應(yīng)爐按鈕位于所述反應(yīng)爐控制箱右表面；

所述第一輸氣管與所述管道連接盤固定連接，所述第一輸氣管位于所述管道連接盤的左側(cè)，所述管道連接盤與所述螺栓固定連接，所述螺栓環(huán)形陣列在所述管道連接盤的一側(cè)，所述第一輸氣管與所述第二輸氣管通過(guò)所述管道連接盤固定連接，所述氨氣儲(chǔ)納罐與所述儲(chǔ)納罐支撐臺(tái)固定連接，所述氨氣儲(chǔ)納罐位于所述儲(chǔ)納罐支撐臺(tái)的上方，所述儲(chǔ)納罐控制器與所述氨氣儲(chǔ)納罐固定連接，所述儲(chǔ)納罐控制器位于所述氨氣儲(chǔ)納罐前表面，所述顯示器與所述儲(chǔ)納罐控制器電性連接，所述顯示器位于所述儲(chǔ)納罐控制器外表面的上端，所述氨氣輸出管與所述輸出管連接盤固定連接，所述輸出管連接盤位于所述氨氣輸出管右側(cè)，所述輸出管連接盤環(huán)形陣列設(shè)置有所述螺栓孔。

優(yōu)選的，所述壓力表與所述壓力表支撐桿固定連接，所述壓力表位于所述壓力表支撐桿，所述壓力表支撐桿與所述氨氣儲(chǔ)納罐固定連接，所述壓力表支撐桿位于所述氨氣儲(chǔ)納罐的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣體流量計(jì)量器與所述第二輸氣管固定連接，所述氣體流量計(jì)量器位于所述第二輸氣管外表面的上方。

優(yōu)選的，所述第一輸氣管和所述第二輸氣管采用合金鋼材料。

優(yōu)選的，所述第一輸氣管與所述第二輸氣管通過(guò)所述管道連接盤固定連接且在連接處固定設(shè)置有彈性橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第二輸氣管與所述氨氣儲(chǔ)納罐采用焊接連接。