[實用新型]一種大管徑PVC管材牽引機

有效

• 申請號: 201921495894.0
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN210969860U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 沈飛
• 申請（專利權）人: 四川峰圖管道科技有限公司
• 主分類號: B29C48/355
• 分類號: B29C48/355;B29C48/09
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 蔣秀清

本實用新型涉及PVC管生產設備領域，公開了一種大管徑PVC管材牽引機，包括工作臺，工作臺上端設有安裝框架，安裝框架的第一安裝板和第二安裝板中央均開設有圓形通孔，第一安裝板和第二安裝板上環繞圓形通孔徑向等間距設置有多個氣缸，氣缸伸縮桿端頭均指向圓形通孔圓心；第一安裝板和第二安裝板上對應位置兩氣缸的伸縮桿端頭分別通過U形連接件與牽引傳輸組件固定連接，牽引傳輸組件可在氣缸控制下同步遠離或靠近圓形通孔圓心。本實用新型解決了現有牽引機不能方便、可靠的對大管徑PVC管材進行牽引的問題。

技術領域

本實用新型涉及PVC管生產設備領域，具體是指一種大管徑PVC管材牽引機。

背景技術

PVC主要成分為聚氯乙烯，加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性的一種材料。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。其生產工藝流程主要是：首先通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后送入擠出機；物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予成管狀，并進一步塑化后離開擠出機。管材定型可采用內壓和真空定徑兩種方法，現有技術普遍采用的是真空定徑法；在機頭初步成型后的管材首先進入噴淋定徑箱，管材經過定徑套，通過在管材外壁噴淋定徑箱內抽真空，使管材受內壓而緊貼定徑套套內壁，同時管材在噴淋水的作用下冷卻成型；在噴定徑箱內完全冷卻的管材在牽引機的作用下勻速前進，在計量裝置的控制下，行星鋸可切割預定長度的管材，最后經過擴口工序，就完成了管材的生產。

從以上生產工藝可知，牽引機是讓PVC管材生產過程中的中藥輔助設備，牽引機將擠出機、噴淋定徑箱和行星鋸聯系在一起使其形成一套自動化的PVC管材生產線。牽引機中最常見的是皮帶牽引機，但現有皮帶牽引機只能對一些管徑較小的PVC管進行牽引，當遇到大管徑PVC管時，不能滿足大管徑PVC管材的牽引問題。

實用新型內容

基于以上技術問題，本實用新型提供了一種大管徑PVC管材牽引機，解決了現有牽引機不能方便、可靠的對大管徑PVC管材進行牽引的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種大管徑PVC管材牽引機，包括工作臺，工作臺上端設有安裝框架，安裝框架的第一安裝板和第二安裝板中央均開設有圓形通孔，第一安裝板和第二安裝板上環繞圓形通孔徑向等間距設置有多個氣缸，氣缸伸縮桿端頭均指向圓形通孔圓心；第一安裝板和第二安裝板上對應位置兩氣缸的伸縮桿端頭分別通過U形連接件與牽引傳輸組件固定連接，牽引傳輸組件可在氣缸控制下同步遠離或靠近圓形通孔圓心。

在本實用新型中，通過控制氣缸，利用氣缸伸縮桿調整牽引傳輸組件的位置，使之調整到適于PVC管材的位置。PVC管材從被牽引傳輸組件夾持，并通過第一安裝板和第二安裝板的圓形通孔不斷被牽引傳輸組件向前牽引。通過多個環形分布的牽引傳輸組件，使得牽引機能夠對大管徑PVC管材進行牽引傳輸。

作為一種優選的方式，牽引傳輸組件包括牽引架，牽引架兩端分別設有主動帶輪和從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪之間設有傳送皮帶；主動帶輪通過牽引架外側所設驅動電機驅動，傳送皮帶表面覆蓋安裝有牽引塊。

作為一種優選的方式，牽引塊下端設有多個銷軸，傳送皮帶表面對應位置設有銷孔；銷孔內固定嵌設有孔套，銷軸與孔套之間通過過盈配合將牽引塊固定在傳送皮帶之上。

作為一種優選的方式，牽引塊表面設有弧形槽口，弧形槽口表面設有防滑紋。

作為一種優選的方式，傳送皮帶為齒形帶，主動帶輪和從動帶輪為齒形帶輪。

作為一種優選的方式，牽引傳輸組件的數量至少為3個。

作為一種優選的方式，工作臺下端四角均設有福馬輪。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：