[實用新型]一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件

有效

• 申請號: 201921495780.6
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN210242738U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 王林;韋亨邦;胡科敏;王輝
• 申請（專利權）人: 深圳市中基自動化有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08;H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件，包括測厚基座，所述測厚基座的上端設有一塊底板，所述底板的上端前方設有一塊支撐板，所述底板的上端后方固定安裝有一個支撐座，所述支撐座的上端設置有一塊頂板，所述頂板的上端固定安裝有一個一號氣缸與一個二號氣缸，所述一號氣缸的頭部固定連接有一個升降架，所述升降架的上端設有一塊連接板，所述連接板的上端中心位置設有一個壓力傳感器，所述連接板的底部四個拐角處分別設有一個連接件。本實用新型所述的一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件，通過設計擁有兩個氣缸的壓緊機構，二者協同工作完成測厚工序，精簡了測厚工序，提高了整個生產線的效率。

技術領域

本實用新型涉及軟包鋰電池生產領域，特別涉及一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件。

背景技術

電池的測厚工序是軟包鋰電池生產線上的一道必要工序，在追求更快捷的產線時，需要每一道工序的進行時間都壓縮到一個固定值，其中若有一道工序時間過長，則會嚴重影響整個產線的效率，在這個背景下，原有的測厚機構效能已不能滿足生產需求，需尋求更高效的測厚方式，現有檢測設備在經過測厚工序時，并不能直接開始測厚，而是要等待移動平臺移動至壓緊機構下方時測厚工作才正式開始，整個過程還包括一次電池的重新定位，使得工序臃腫繁雜，而且在使用時故障率會更高，檢修時會更困難，大大影響到了整條軟包鋰電池生產線的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種軟包鋰電池生產線電池測厚組件，包括測厚基座，所述測厚基座的上端設有一塊底板，所述底板的上端前方設有一塊支撐板，所述底板的上端后方固定安裝有一個支撐座，所述支撐座的上端設置有一塊頂板，所述頂板的上端固定安裝有一個一號氣缸與一個二號氣缸，所述一號氣缸的頭部固定連接有一個升降架，所述升降架的上端設有一塊連接板，所述連接板的上端中心位置設有一個壓力傳感器，所述連接板的底部四個拐角處分別設有一個連接件，所述連接件穿過升降架并在升降架的下方連接一塊壓合板。

優選的，所述測厚基座為焊接的框架結構，并且在底部安裝有一對固定地腳，所述底板通過螺釘固定安裝在測厚基座的上端。

優選的，所述支撐板利用螺釘固定安裝在底板上，所述底板上端在位于支撐板的兩側分別通過鈑金件安裝有一個感應器。

優選的，所述頂板的后端通過螺釘固定安裝到支撐座上，前端則伸出支撐座的頂面，并在兩側通過兩個三角結構的加強肋固定連接到支撐座的前端面上。

優選的，所述一號氣缸位于二號氣缸的后方，所述頂板的上端面在位于一號氣缸與二號氣缸的后方一側分別安裝有一個電磁閥與一個調節閥。

優選的，所述支撐座的前端兩側支腿上都安裝有一條豎直的導軌，所述升降架的后端兩側在對應支撐座上的導軌位置分別安裝有一個滑塊，并且滑塊卡在導軌上。

優選的，所述二號氣缸頭部的活塞桿向下穿過頂板并且位于連接板上安裝的壓力傳感器的正上方。

優選的，所述升降架的上端在位于連接板的前方設置有一個導向軸，所述壓合板底部前方另安裝有一個緩沖器。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，通過設計擁有兩個氣缸的壓緊機構，其中大氣缸負責壓緊機構的放下和提起，小氣缸則按壓在壓力傳感器上將電池壓板往下壓動進行檢測，二者協同工作完成測厚工序，在大氣缸的作用下，壓緊機構可以保證電池夾具的上料過程有足夠的空間空余，適合各種型號厚度的電池進行檢測，并且簡化了原測厚機構臃腫繁雜的功能結構，使得機構的成本降低、性能更穩定、產能更高效、檢修維護更方便，能夠全方面勝任高產能要求下的新型產線的需求。

附圖說明