[實(shí)用新型]一種凸包折彎模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921495130.1 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN211052282U | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐笠 | 申請(專利權(quán))人: | 領(lǐng)勝城科技(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 吳少東 |
| 地址: | 224000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 折彎 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種凸包折彎模具,包括:上模組、下模組,上模組包括上模座、上墊板、上夾板、脫料背板、脫料板,下模組包括下模座、下墊板、下模板,脫料板上活動設(shè)置有第一沖壓頭,第一沖壓頭上設(shè)置有第一沖壓彎折部,第一沖壓頭一側(cè)設(shè)置有凸起部,上夾板上設(shè)置有第二沖壓頭和推桿,第二沖壓頭上設(shè)置有第二沖壓彎折部,推桿上設(shè)置有傾斜面,下模板上設(shè)置有第一成型模和第二成型模,第一成型模上設(shè)置有第一凸起部,第二成型模上設(shè)置有第二凸起部,料帶從凸包彎折模具的入料口進(jìn)入并從出料口輸出,在模具內(nèi)進(jìn)行沖壓成需要的產(chǎn)品的形狀;通過模具沖壓產(chǎn)品,減少工藝工序,約材料,產(chǎn)品精度高,生產(chǎn)效率高,利于大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及五金模具結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別涉及一種凸包折彎模具。
背景技術(shù)
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
異型PC折彎產(chǎn)品起初制作過程中需要模切折痕,這就需要大量的人力手工折彎,效率慢,形狀差異大,精度差,浪費(fèi)材料,不利于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)缺陷,解決現(xiàn)有的異形PC折彎產(chǎn)品在起初制作過程中需要模切折痕,需要大量的人力手工折彎,效率慢,形狀差異大,精度差,浪費(fèi)材料,不利于企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸包折彎模具以解決上述技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,設(shè)計出一種凸包折彎模具,包括:上模組、下模組,該上模組包括上模座、設(shè)置在上模座下方的上墊板、設(shè)置在上墊板下方的上夾板、設(shè)置在上夾板下方的脫料背板、設(shè)置在脫料背板下方的脫料板,該下模組包括下模座、設(shè)置在下模座上方的下墊板、設(shè)置在下墊板上方的下模板,脫料板上活動設(shè)置有第一沖壓頭,該第一沖壓頭上設(shè)置有第一沖壓彎折部,第一沖壓頭一側(cè)設(shè)置有凸起部,上夾板上設(shè)置有第二沖壓頭和推桿,第二沖壓頭上設(shè)置有第二沖壓彎折部,推桿上設(shè)置有傾斜面,下模板上設(shè)置有第一成型模和第二成型模,第一成型模上設(shè)置有與第一沖壓彎折部配合的第一凸起部,第二成型模上設(shè)置有與第二沖壓彎折部匹配的第二凸起部,料帶從凸包彎折模具的入料口進(jìn)入并從出料口輸出,上模組與下模組合模,第一沖壓頭與第一成型模對料帶進(jìn)行第一次沖壓成型,第二沖壓頭與第二成型模對預(yù)彎成型的料帶進(jìn)行第二次沖壓成型。
采用上述技術(shù)方案,通過在凸包折彎模具內(nèi)設(shè)置第一沖壓頭、第一成型模、推桿,可以對料帶進(jìn)行第一次沖壓成型,通過設(shè)置第二沖壓頭和第二成型模可對第一次沖壓成型的料帶進(jìn)行第二次沖壓成型,最終沖壓成需要的產(chǎn)品的形狀;通過模具沖壓產(chǎn)品,減少工藝工序,約材料,產(chǎn)品精度高,生產(chǎn)效率高,利于大規(guī)模生產(chǎn),縮短了產(chǎn)品制程周期,同時減少了人力需求與機(jī)器損耗,利于自動化生產(chǎn)。
為了更好的解決上述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型還具有更佳的技術(shù)方案:
在一些實(shí)施方式中,兩個第一沖壓頭之間設(shè)置有第一頂塊,兩個第二沖壓頭之間設(shè)置有第二頂塊,設(shè)置第一頂塊可以防止在第一沖壓成型過程中料帶中部凸起,設(shè)置第二頂塊可以防止在第二沖壓成型過程中產(chǎn)品中部凸起,到不到產(chǎn)品的加工要求。
在一些實(shí)施方式中,上夾板和脫料背板上對應(yīng)設(shè)置有通孔,該通孔內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧一部分位于上夾板上的通孔內(nèi)一部分位于脫料背板上的通孔內(nèi)。
在一些實(shí)施方式中,凸包折彎模具出料端設(shè)置有拉料裝置,設(shè)置拉料裝置為了實(shí)現(xiàn)自動化移動料帶。
在一些實(shí)施方式中,第一成型模和第二成型模同一直線設(shè)置。
在一些實(shí)施方式中,凸包彎折模具的入料口設(shè)置有U型限位板,U型限位板與下模板固接,設(shè)置U型限位板為了防止料帶左右擺動影響沖壓效果。
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