[實用新型]一種高效節能塑料機械造粒機

有效

• 申請號: 201921494474.0
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN211662407U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 劉紅權
• 申請（專利權）人: 劉紅權
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/285;B29C48/275
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效節能塑料機械造粒機，主要包括進料殼和進料調節機構，所述進料殼頂端設置有開口，所述進料殼上部位于開口處安裝有進料調節機構，所述進料殼側壁內部設置有空腔，所述進料殼左側壁上部設置有進風口，所述進料殼右側壁下部固定安裝有過濾殼，過濾殼內側左部安裝有風機，所述過濾殼內側右部安裝有吸收格，所述過濾殼右端安裝有旋蓋，所述進料殼左側壁下部開設有出料口，所述進料殼左側壁下部固定安裝有內殼，內殼內部安裝有感應線圈。本實用新型在結構上設計合理，本制粒機帶有供料調節裝置，對進料速度進行控制，保證供料均勻，本設備對制粒尾熱利用率高，對能源充分利用，對尾氣進行凈化，高效環保。

技術領域

本實用新型涉及一種塑料造粒機，具體是一種高效節能塑料機械造粒機。

背景技術

塑料造粒的工作原理是:塑料經過螺桿擠出機的塑化、熔融，通過模孔擠出成條形或帶形后，由造粒設備切成顆粒，再經進行二次冷卻，就獲得所需粒徑的塑料顆粒。擠出形式可分為熱切和冷切。所謂熱切是指物料從機頭模孔中擠出后，在熔融或半熔融狀態下進行切粒的方法；而冷切是指物料從機頭模孔中擠出后牽引拉成條狀，進入水槽中冷卻后進行切粒的方法。

現有的制粒機多是直接將原料導入設備，對進料速度無法控制，造成供料不均勻，單位時間供料過多，容易遭熱熔不徹底，過少造成制粒質量差，現有的設備對制粒尾熱利用差，造成能源浪費，廢氣中含有有害氣體，不經處理直接排放會造成環境污染。

因此，本領域技術人員提供了一種高效節能塑料機械造粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高效節能塑料機械造粒機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效節能塑料機械造粒機，主要包括進料殼和進料調節機構，所述進料殼頂端設置有開口，所述進料殼上部位于開口處安裝有進料調節機構，所述進料殼側壁內部設置有空腔，所述進料殼左側壁上部設置有進風口，所述進料殼右側壁下部固定安裝有過濾殼，過濾殼內側左部安裝有風機，所述過濾殼內側右部安裝有吸收格，所述過濾殼右端安裝有旋蓋，所述進料殼左側壁下部開設有出料口，所述進料殼左側壁下部固定安裝有內殼，內殼內部安裝有感應線圈，所述內殼外側壁固定安裝有保溫殼，所述內殼左部內壁固定安裝有轉軸架，所述進料殼右側內壁下部固定安裝有轉軸座，轉軸與轉軸架之間轉動安裝有轉軸，轉軸外壁固定安裝有螺旋片，所述內殼左端固定安裝有篩板，篩板中部固定安裝有轉接套，所述轉軸經由轉接套貫穿篩板，所述轉軸左部位于篩板左側的外壁固定安裝有旋切架，旋切架右側壁有篩板左側壁滑動接觸，所述進料殼左側壁固定安裝有導流殼，導流殼底端側壁與保溫殼外壁和內殼外壁固定連接，所述導流殼左側壁開設有與供轉軸通過的通孔，所述轉軸經由通孔貫穿導流殼，所述導流殼左側壁中部固定安裝有電機箱，電機箱內側安裝有減速電機，減速電機的電機軸通過聯軸器固定連接轉軸，所述進風口處于導流殼和保溫殼圍設的空間范圍內，所述導流殼底端設置有開口。

作為本實用新型進一步的方案：所述旋蓋中部開設有出風口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進料調節機構主要包括限位套、輔助套、擺桿和擋板，所述限位套與進料殼后側內壁固定連接，所述輔助套與進料殼前側內壁固定連接，所述限位套與輔助套之間轉動安裝有擺桿，擺桿外側位于輔助套和限位套之間的側壁固定安裝有擋板，擋板前后側壁與進料殼內壁相配合，所述擺桿前端貫穿進料殼位于進料殼外側，所述擺桿前端固定安裝有旋鈕，旋鈕后端固定安裝有外螺紋套，外螺紋套外側旋接有六棱螺母。

作為本實用新型再進一步的方案：所述導流殼底端內壁與內殼頂端外壁之間固定安裝有格網，格網位于旋切架正上方。

作為本實用新型再進一步的方案：所述減速電機、感應線圈和風機均與外部電源及外部控制設備電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：