[實用新型]一種電器零部件連續沖模模具

有效

• 申請號: 201921492900.7
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN210936720U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 郭綠燕;萬三豹
• 申請（專利權）人: 上海蒙恩電子科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D45/02;B21D37/16
• 代理公司: 上海梵恒知識產權代理事務所(普通合伙) 31357
• 代理人: 王裕

本實用新型公開了一種電器零部件連續沖模模具，包括工作臺和頂板，所述頂板通過立桿的方式固定在工作臺的正上方，所述工作臺的上表面焊接有緩壓基板，所述緩壓基板的上端安裝有下模座，所述下模座設置有兩個，兩個所述下模座之間設置有推料機構，所述推料機構固定在緩壓基板的上端，所述頂板的下表面設置有液壓驅動機構，所述液壓驅動機構下端活塞桿的末端安裝有上模座，所述上模座對應設置在下模座的正上方，兩個所述下模座的上表面均固定有限位塊，所述限位塊設置有兩個，兩個所述限位塊之間開設為安裝槽。本實用新型具有作業精準，成品率高的特點，可有效減少殘次品，同時本裝置能夠進行自動下料，進而節約人力物力。

技術領域

本實用新型涉及電器零部件加工技術領域，具體是一種電器零部件連續沖模模具。

背景技術

電器零部件在生產加工時需要進行沖模處理，對零部件的輪廓進行塑形，因此沖模模具是電器零部件加工必不可少的設備，沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或者非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝設備，成為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖模模具的性能直接影響著工件加工成型的效果。

為了方便零部件的沖壓成型，需要對零部件的元件進行沖模處理，以達到部件所需要的形狀，現階段的沖模模具缺少限位夾持機制，不能限定原料的加工位置，進而不能保證其沖模的精度，其次模具缺少自動下料機構，當零部件完成沖模處理時，不能完成工件的自動下料作業，自動化程度低，影響模具的加工效率，同時模具缺少水冷機構，不能保證模具溫度正常，因此有必要提供一種新型的零部件連續沖模模具，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電器零部件連續沖模模具，以解決現有技術中的設備缺少限位機制，不能保證工件的加工精度以及模具缺少自動下料機制問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電器零部件連續沖模模具，包括工作臺和頂板，所述頂板通過立桿的方式固定在工作臺的正上方，所述工作臺的上表面焊接有緩壓基板，所述緩壓基板的上端安裝有下模座，所述下模座設置有兩個，兩個所述下模座之間設置有推料機構，所述推料機構固定在緩壓基板的上端，所述頂板的下表面設置有液壓驅動機構，所述液壓驅動機構下端活塞桿的末端安裝有上模座，所述上模座對應設置在下模座的正上方，兩個所述下模座的上表面均固定有限位塊，所述限位塊設置有兩個，兩個所述限位塊之間開設為安裝槽，所述安裝槽的外圍處設置有夾料機構，所述夾料機構固定在下模座的上端。

優選的，所述立桿設置有四個，四個所述立桿分別分布在工作臺與頂板連接的四角處，所述工作臺下端的四角處均固定有支墊。

優選的，所述推料機構的內部包括豎板以及安裝在豎板外壁上的電機箱，所述電機箱外部的輸出軸上固定連接有電機伸縮桿，且電機伸縮桿的末端固定有推料板，所述推料板緊鄰在下模座的外側。

優選的，所述夾料機構的內部包括轉軸座以及安裝在轉軸座上的轉桿，所述轉桿的另一端連接有夾持板，所述夾持板的下表面扣合在安裝槽上，所述轉桿的下端連接有強力彈簧，且強力彈簧的底部嵌合在下模座的上表面，同時夾持板的上端固定有拉手。

優選的，兩個所述下模座的底部和頂端對應開設有出水口以及進水口，且進水口上外接有進水軟管。

優選的，兩個所述下模座的內部均開設有水冷管道，且水冷管道的兩端分別與進水口以及出水口貫通連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：