[實用新型]一種滑塊內槽自動檢測裝置

有效

• 申請號: 201921488082.3
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN211147584U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 吳情合
• 申請（專利權）人: 黎星亮
• 主分類號: G01B11/02
• 分類號: G01B11/02;G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種滑塊內槽自動檢測裝置，包括底板，所述底板頂部中心固定安裝有頂部與外界連通的箱體，所述箱體內部陣列交錯設有滑測箱，所述滑測箱中部外側固定安裝有固定塊，所述滑測箱頂部內壁固定安裝有第一光柵尺，所述滑測箱內部滑動連接有圓板，本實用新型有益的效果是：本實用新型結構簡單，操作簡便，在對滑塊內槽進行測量時，無需人工操作，提高了生產效率，減輕了對工人的負擔，且測量采用光柵尺讀數，屬于直接性測量，提高了測量準確度，測量結果準確直觀，并且本裝置還能夠適應不同內槽寬度的滑塊進行測量，通用性極高，適用范圍廣。

技術領域

本實用新型涉及滑塊技術領域，尤其涉及一種滑塊內槽自動檢測裝置。

背景技術

目前，滑塊內槽在加工時會出現水平度誤差，在使用時不能很好的與導軌平行貼合，對于滑塊內槽的測量現在還是采用標準導軌對加工后的滑塊進行滑動測試，但是這樣的測量方式存在著以下缺點，第一，需人工操作，費時費力，效率低下，第二，測量結果取決于標準導軌的加工精度，屬于間接性測量，測量準確度稍有欠缺，第三，一種型號標準導軌只能測量一種型號的滑塊，通用性較差，適用范圍較窄，第四，測量結果不夠直觀，只能憑人工判斷滑塊與標準導軌之間的摩擦程度作出大致判斷。

實用新型內容

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種滑塊內槽自動檢測裝置，解決了背景技術中提出的問題，在對滑塊內槽進行測量時，無需人工操作，提高了工作效率，測量采用光柵尺讀數，屬于直接性測量，提高了測量準確度，并且本裝置還能夠適應不同內槽寬度的滑塊進行測量，通用性極高，且測量結果準確直觀，適用范圍廣。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種滑塊內槽自動檢測裝置，包括底板，所述底板頂部中心固定安裝有頂部與外界連通的箱體，所述箱體內部陣列交錯設有滑測箱，所述滑測箱中部外側固定安裝有固定塊，所述滑測箱頂部內壁固定安裝有第一光柵尺，所述滑測箱內部滑動連接有圓板，所述圓板頂部設有容納第一光柵尺的測量槽，所述測量槽內壁底部固定安裝有讀取第一光柵尺數據的第一光柵讀數頭，所述圓板右端固定安裝有穿過滑測箱左端內壁并與其滑動連接的測量桿，所述測量桿左端活動連接有滾珠，所述圓板與滑測箱左端內壁之間固定安裝有復位彈簧。測量桿的移動能夠帶動圓板滑動，從而使得圓板上的第一光柵讀數頭讀取第一光柵尺的數據，對比讀數頭的數據即可得到尺寸數據。

為了進一步完善，所述滑測箱右端內壁固定安裝有電磁鐵，所述圓板左端固定安裝有鐵塊，所述復位彈簧位于電磁鐵和鐵塊位于復位彈簧外側。該結構能夠使得測量桿在測量前縮回滑測箱復位。

進一步完善，所述固定塊底部固定安裝有凹形滑塊，所述凹形滑塊底部滑動連接有與箱體內壁底部固定連接的固定板，所述固定板頂部中心固定安裝有第二光柵尺，所述凹形滑塊內壁底部固定安裝有用于讀取第二光柵尺的第二光柵讀數頭。該結構能記錄下第一光柵讀數頭和第一光柵尺移動的距離，從而得到滑塊內槽在縱向尺寸上的槽寬變化。

進一步完善，固定塊與凹形滑塊之間安裝有第一氣缸。該結構能夠調節第一光柵讀數頭和第一光柵尺在橫向尺寸上的移動，能夠測量滑塊內槽之間平行度的誤差。

進一步完善，所述箱體后方設有與底板固定安裝的第一電機，所述第一電機前端安裝有穿過箱體前后端內壁和凹形滑塊內部后與箱體前端內壁轉動連接的第一絲杠，所述第一絲杠與凹形滑塊螺紋連接。該結構能夠自動帶動凹形滑塊移動，無需人工操作，提高工作效率。

進一步完善，所述箱體底部設有夾緊通道，所述箱體左右兩方分別設有固定安裝在底板上的支撐板和第二電機，所述第二電機左端安裝有穿過夾緊通道后與支撐板轉動連接的絲杠，所述絲杠外側分別安裝有位于箱體左右兩方的滑動塊，所述滑動塊頂部固定安裝有連接塊，所述連接塊靠近箱體一端固定安裝有穿過箱體左右兩端并與其滑動連接的夾緊桿，所述夾緊桿位于箱體內部一端固定安裝有L形夾板。該結構能夠對不同型號的滑塊進行夾持，并使得滑塊處于箱體中心位置。