[實用新型]一種拉矯機底座

有效

• 申請號: 201921486204.5
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210497665U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 江濟
• 申請（專利權）人: 安徽馬鋼重型機械制造有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02;B23P15/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本實用新型公開了一種拉矯機底座，屬于拉矯機設備技術領域。它包括底板、側板、面板以及筋板，底板表面呈矩形，底板沿一側矩形表面長度方向的中心線兩側對稱設置有側板，側板一側與底板垂直連接，相對的另一側與面板垂直連接，側板靠近底板邊緣的一面連接有筋板，筋板分別與底板、側板以及面板固定連接，面板包括水平段和弧形段，水平段與底板平行，水平段與弧形段為分體式，且水平段與弧形段接觸但不連接。本實用新型能減少由于焊接應力帶來的形變，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。

技術領域

本實用新型屬于拉矯機設備技術領域，更具體地說，涉及一種拉矯機底座。

背景技術

拉矯機是煉鋼連鑄系統拉坯和鋼坯矯直的主要設備。帶鋼連續熱鍍鋅機組常見的拉伸矯直機有二彎二矯、二彎一矯、一彎一矯三種形式，其中二彎一矯形式應用最多。二彎一矯拉伸矯直機(拉矯機)主要由兩組彎曲輥組、一組矯正輥組、幾個轉向輥、一套換輥裝置、輥組升降系統等部分組成。部分生產作業線在機架內配置了濕噴淋系統，就可實現濕拉矯功能。中國專利申請號為：201810223490.X，申請日為：2018.03.19的“一種帶鋼拉矯機”，其包括底座，拉伸矯直機通過支座安裝于底座，拉伸矯直機的兩側分別安裝有張力輥，兩個張力輥均為張力S輥，拉伸矯直機包括彎曲段和矯直段，彎曲段包括至少兩個彎曲機，矯直段包括至少兩個矯直機，每個彎曲機、矯直機的底端分別安裝有驅動裝置一，矯直機的頂端安裝有驅動裝置二，每個彎曲機均包括上下對應布置的上軋輥、下軋輥，每個矯直機均包括兩個左、右平行布置的上軋輥，兩個下軋輥的中間位置下方對應設置有一個下軋輥；拉伸矯直機的支座兩側對稱安裝有導向輥，導向輥與拉伸矯直機的上軋輥和下軋輥之間的間隙對應布置。

拉矯機底座在生產過程中往往承受著拉矯機的巨大壓力，而冶金工業上連軋設備中大型拉矯機底座，全部是焊接結構件，因拉矯機底座特殊的使用要求，其主要尺寸精度和位置精度都非常高。但在實際生產制造過程中由于大型拉矯機底座焊縫多、結構復雜、焊接應力和變形較大，經常在焊接過程中出現變形而改變原組裝尺寸的現象，甚至會導致加工面沒有余量而報廢。從而影響冶金生產的順利進行，損失較大。中國專利申請號為：201420476414.7，申請號為：2014.08.22的“共立柱一體化小輥間距動態壓下拉矯機焊接機架”，其由立柱、底座、橫梁三者間通過焊接方式固連的整體式機架，每相鄰兩個輥子共用一組支撐立柱，所述立柱有至少三組至十一組，所有上輥分別沿著立柱兩側的滑道上下運動、每相鄰兩個液壓缸的液壓缸支座亦共用一組支撐立柱。結構緊湊，輥間距小，在較短的液相區內能布置較多的壓下輥，滿足工藝上多點壓下的參數要求，大大提升鑄坯內部質量及連鑄生產效率。由焊接方式構成的機架整體剛性好，加工量少，工作中各構件間相對尺寸穩定，使用壽命長，減少了維修工作量；但其底部的底座由焊接而成，在使用過程中，焊接部位容易發生形變，對使用壽命造成影響，不利于長期連續化生產。

發明內容

1.要解決的問題

針對現有拉矯機底座容易發生形變，使用壽命不高的問題，本實用新型提供一種拉矯機底座，通過對結構設計，減少由于焊接造成的彎曲應力，減少面板發生形變的可能。

2.技術方案

為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

本實用新型的一種拉矯機底座，包括底板、側板、面板以及筋板，所述底板表面呈矩形，底板沿一側矩形表面長度方向的中心線兩側對稱設置有側板，所述側板一側與底板垂直連接，相對的另一側與面板垂直連接，側板靠近底板邊緣的一面連接有筋板，所述筋板分別與底板、側板以及面板固定連接，所述面板包括水平段和弧形段，所述水平段與底板平行，水平段與弧形段為分體式，且水平段與弧形段接觸但不連接。

作為本實用新型的優選，所述底板與側板以及筋板之間采用焊接連接，所述側板與筋板以及面板之間采用焊接連接，所述筋板與面板之間采用焊接連接。