[實用新型]陶瓷泥料破碎造粒設備的篩網組件

有效

• 申請號: 201921485604.4
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210846723U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 李金華;林慶生
• 申請（專利權）人: 佛山市藍之鯨科技有限公司
• 主分類號: B02C23/16
• 分類號: B02C23/16;B02C13/284
• 代理公司: 佛山匯能知識產權代理事務所(普通合伙) 44410
• 代理人: 張俊平;陳禮漢

本實用新型涉及陶瓷粉料加工設備技術領域，特別是一種陶瓷泥料破碎造粒設備的篩網組件；包括篩網和篩網安裝架；篩網安裝架包括安裝板和2個以上的安裝環，安裝環同軸固定在所述安裝板上；篩網固定安裝在所述篩網安裝架的外表面；本實用新型的篩網安裝架通過設置多個圓形的安裝環，用于安裝半弧形篩網；由于安裝環整個呈圓形，因此在安裝時不容易發生變形，安裝省時、省力，圓弧形篩網安裝到安裝環后容易滿足同軸的要求，另外，篩網采用在不銹鋼板上設置通孔，在使用的過程中能保持通孔的大小不發生改變，且篩網整體表面平整、光滑，在摩擦造粒的過程中不易磨損，使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷粉料加工設備技術領域，特別是一種陶瓷泥料破碎造粒設備的篩網組件。

背景技術

為解決利用噴霧干燥塔對陶瓷泥漿進行干燥，帶來的能耗大、污染嚴重、生產成本高問題，申請號為2019102196264的中國發明專利申請，公開了一種陶瓷濕法低溫制粉工藝，該工藝通過對泥漿料依次經脫水處理、低溫干燥處理以及破碎、造粒處理，所得到的干燥粉料顆粒具備有低含水量的特點，該工藝在保持陶瓷制粉效率的同時無需耗費過多的燃燒能源，大幅度降低陶瓷生產過程的能耗，提高生產效益，有效地減少污染物以及大幅度降低企業的生產成本。

該工藝先把陶瓷泥漿通過壓濾機制成邊長約2m、厚度約4cm的方形濾餅，再把濾餅初步分割成邊長為5cm～20cm的小泥塊、然后把小泥塊切割成粒徑小于3cm的小泥料，再利用窯爐余熱對小泥料進行烘干，最后再對烘干后的小泥料破碎、造粒形成粒徑符合要求的粉粒顆粒從而解決了傳統工藝采用噴霧干燥塔帶來的高能耗的問題。

在該發明申請提供的技術方案中，對小泥料進行破碎、造粒是采用陶瓷泥料破碎造粒設備進行處理的。其原理是：

干燥后的干燥泥料從該設備上方的進料口掉入該設備的破碎倉中；在破碎倉內被高速旋轉的破碎錘割裂、撞擊，干燥泥料被擊碎后形成大顆粒落入圓弧形篩網上，多個破碎錘持續的圓周轉動會與下沉在圓弧形篩網上的大顆粒持續碰撞，帶動大顆粒在圓弧形篩網上方循環拋灑，從而將大顆粒逐步碰撞破碎成小粒徑的小顆粒；另外，當破碎錘轉動至圓弧形篩網上方時，利用破碎錘的轉動擠壓將圓弧形篩網上的小粒徑的小顆粒擠壓至破碎錘和圓弧形篩網的摩擦間隙中，使被擠壓至摩擦間隙內的小顆粒摩擦圓弧形篩網上的通孔，從而把小顆粒摩擦形成超小粒徑的粉粒顆粒，通過上述的破碎和摩擦造粒，最終該符合粒徑要求的粉料顆粒透過圓弧形篩網上的通孔，落到出料帶上被運出。

在生產中，為了保證破碎效率，圓弧形篩網與破碎錘的摩擦間隙不宜過大，只需稍大于所需粉粒顆粒的粒徑即可。該摩擦間隙一般為1～1.5mm，因此對安裝后的圓弧形篩網的形狀要求非常高。現行的結構是把若干條形狀、大小相同的半圓弧形的肋條沿著旋轉軸的軸向較均勻地安裝在破碎倉內，然后再把線徑約為0.2mm的不銹鋼絲網固定在安裝肋條上形成圓弧形篩網。

但這種結構存在以下問題：

1、由于安裝肋條呈半圓弧形的，一端呈開放狀態，因此在安裝的過程中安裝肋條受力容易變形，導致安裝后篩網變形，達不到同軸度的要求，篩網容易與破碎錘發生干涉，因此采用這種結構安裝時費時、費力且精度不高；

2、使用過程中不銹鋼絲網中的鋼絲在摩擦的過程中，容易移位，導致孔徑變大，且鋼絲容易斷裂，使用壽命短，需經常更換圓弧形篩網。

因此有必要對該結構進行改良。

實用新型內容

本實用新型為了解決目前現有的安裝肋條在安裝時容易變形，導致安裝后圓弧形篩網與設備的旋轉軸同軸度不高的問題，而提供的一種陶瓷泥料破碎造粒設備的篩網組件。

為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是：

一種陶瓷泥料破碎造粒設備的篩網組件，其特征在于：包括篩網和篩網安裝架；

所述篩網安裝架包括安裝板和2個以上的安裝環，所述安裝環同軸固定在所述安裝板上；