[實(shí)用新型]一種瓦楞紙板輸送帶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921485024.5
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210735652U
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊典飛
• 申請（專利權(quán)）人: 撫順一元制帶有限公司
• 主分類號: B65H5/02
• 分類號: B65H5/02;B32B25/20;B32B25/10;B32B3/24;B32B33/00
• 代理公司: 沈陽易通專利事務(wù)所 21116
• 代理人: 于飛

本實(shí)用新型涉及紙板制造領(lǐng)域，一種瓦楞紙板輸送帶，包括棉織帶和發(fā)泡硅膠層，其中棉織帶為條狀，所述棉織帶內(nèi)側(cè)用于和驅(qū)動輥對接，所述棉織帶的外層附著發(fā)泡硅膠層，該發(fā)泡硅膠層上密布有因發(fā)泡技術(shù)自生產(chǎn)且貫穿發(fā)泡硅膠層的細(xì)微孔洞，所述瓦楞紙板通過細(xì)微孔洞產(chǎn)生的虹吸效果吸附在發(fā)泡硅膠層上，其具有附著能力強(qiáng)，同時兼顧散熱器、吸水性和透氣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紙板制造領(lǐng)域，特別是針對瓦楞紙板制造使用的輸送帶。

背景技術(shù)

瓦楞紙板輸送帶無疑是瓦楞紙板生產(chǎn)線最重要的部件之一，它的品質(zhì)高低對瓦楞紙板的質(zhì)量具有決定性的影響，向來倍受紙箱廠和瓦線制造廠的關(guān)注。瓦楞紙板生產(chǎn)線使用的輸送帶，其中棉織帶，它是由多層棉紗、化纖混紡，經(jīng)織造機(jī)編織而成。

現(xiàn)有技術(shù)中的，通常采用棉織帶直接應(yīng)用在瓦楞紙板傳輸中，此種棉織帶摩擦力不足，紙板容易在棉織帶上打滑。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種瓦楞紙板輸送帶，其具有附著能力強(qiáng)，同時兼顧散熱器、吸水性和透氣性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種瓦楞紙板輸送帶，包括棉織帶和發(fā)泡硅膠層，其中棉織帶為條狀，所述棉織帶內(nèi)側(cè)用于和驅(qū)動輥對接，所述棉織帶的外層附著發(fā)泡硅膠層，該發(fā)泡硅膠層上密布有因發(fā)泡技術(shù)自生產(chǎn)且貫穿發(fā)泡硅膠層的細(xì)微孔洞，所述瓦楞紙板通過細(xì)微孔洞產(chǎn)生的虹吸效果吸附在發(fā)泡硅膠層上。

作為優(yōu)選的，所述發(fā)泡硅膠層的厚度為0.5mm-1mm。

作為優(yōu)選的，所述發(fā)泡硅膠層外端面與所述棉織帶與發(fā)泡硅膠層融合位置的厚度為0.5mm-1mm。

作為優(yōu)選的，所述發(fā)泡硅膠層上細(xì)微孔洞數(shù)量為每平方厘米800個-1300個。

使用本實(shí)用新型的有益效果是：

在瓦楞紙板生產(chǎn)后具有很高的水份，本輸送帶通過發(fā)泡硅膠層自身形成的孔洞，吸收瓦楞紙板帶出的水份，孔洞吸收水份產(chǎn)生的虹吸效果，使得瓦楞紙板直接吸附在發(fā)泡硅膠層表面，發(fā)泡硅膠層吸收的水份又可以通過棉織帶限位吸走，因此，本輸送帶即可以散熱、吸水，又可以通過細(xì)微孔洞對瓦楞紙板形成吸附效應(yīng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型瓦楞紙板輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

100-發(fā)泡硅膠層，200-棉織帶。

具體實(shí)施方式

為使本技術(shù)方案的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對本技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而不是要限制本技術(shù)方案的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提出了一種瓦楞紙板輸送帶，包括棉織帶200和發(fā)泡硅膠層100，其中棉織帶200為條狀，棉織帶200內(nèi)側(cè)用于和驅(qū)動輥對接，棉織帶200的外層附著發(fā)泡硅膠層100，該發(fā)泡硅膠層100上密布有因發(fā)泡技術(shù)自生產(chǎn)且貫穿發(fā)泡硅膠層100的細(xì)微孔洞，瓦楞紙板通過細(xì)微孔洞產(chǎn)生的虹吸效果吸附在發(fā)泡硅膠層100上。

如圖所示，本實(shí)施例中，發(fā)泡硅膠層100的厚度為0.5mm-1mm，即A的距離為0.5mm-1mm。如瓦楞紙板為大于四楞的紙板，發(fā)泡硅膠層100的厚度應(yīng)該略微減少，發(fā)泡硅膠層100的厚度不小于0.3mm，不大于0.6mm。

在其他實(shí)施例匯總，發(fā)泡硅膠層100外端面與棉織帶200與發(fā)泡硅膠層100融合位置的厚度為0.5mm-1mm。如瓦楞紙板為大于四楞的紙板，發(fā)泡硅膠層100外端面與棉織帶200與發(fā)泡硅膠層100融合位置的厚度為0.3mm-0.7mm。棉織帶200與發(fā)泡硅膠層100融合位置為B長度區(qū)域的上線位置，發(fā)泡硅膠層100外端面為A長度區(qū)域的上線位置。