[實用新型]一種柔性PCB板的自動沖孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921482661.7
• 申請日: 2019-09-07
• 公開（公告）號: CN210819875U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐華羅
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市皇佳科技有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種柔性PCB板的自動沖孔機，屬于沖孔機技術(shù)領(lǐng)域，包括放置架和夾板，所述放置架的頂部分別固定有支撐架和工作臺，所述支撐架的內(nèi)部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿的底端安裝有安裝板；設(shè)置有緩沖彈簧、滑板、第一滑槽、連接桿、安裝板，當氣缸工作并使活塞桿伸長時，安裝板會向下移動，同時帶動連接桿移動，連接桿移動帶動滑板在第一滑槽內(nèi)滑動，滑板移動會擠壓緩沖彈簧，緩沖彈簧受力壓縮后以緩沖氣缸工作使活塞桿伸長所產(chǎn)生的向下壓力，以防止下壓的力度過大而造成PCB板的損壞，以提高對柔性PCB板的保護能力，而對PCB板沖孔完成后，氣缸工作使活塞桿收縮時會使緩沖彈簧復位，以便對下個PCB板進行沖孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖孔機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性PCB板的自動沖孔機。

背景技術(shù)

印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者；它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設(shè)計主要是版圖設(shè)計；采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。

沖孔機為薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的活動部分。

根據(jù)公開號為CN208714155U的中國專利公開了一種柔性PCB板的自動沖孔機，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部設(shè)有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)的頂部固定連接有承載板，所述承載板的頂部設(shè)有吸緊機構(gòu)，所述吸緊機構(gòu)的內(nèi)部固定連接有夾緊機構(gòu)，所述承載板的頂部固定連接有支撐板。

該專利通過吸緊機構(gòu)可以對柔性PCB板進行初步固定，避免柔性 PCB板移動，然后通過定位機構(gòu)配合夾緊機構(gòu)可以夾緊柔性PCB板，避免柔性PCB板在沖孔的過程中發(fā)生彎曲等形變，保證柔性PCB板的加工效果，同時保證孔洞的成型效果；通過移動機構(gòu)和打孔機構(gòu)可以調(diào)整打孔位置，使得該裝置可以對柔性PCB板上的不同位置進行沖孔，實用性更強；但該專利上的打孔機構(gòu)在向下移動過程中不能夠控制下壓力度，若下壓力度過大，易導致打孔機構(gòu)對柔性PCB板造成破壞，從而使得PCB板不能夠正常使用；同時打孔過程中會有很多碎屑掉落在承載板內(nèi)，并在承載板內(nèi)堆積，而該專利的承載板內(nèi)設(shè)置有支撐板和夾緊結(jié)構(gòu)，進而造成承載板的內(nèi)部空間變得狹小，從而不便使用者對這部分碎屑進行清理。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種柔性PCB板的自動沖孔機，解決了上述背景技術(shù)中若打孔機構(gòu)下壓力度過大易造成柔性PCB板損壞與不便清理打孔過程中產(chǎn)生的碎屑的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔性PCB 板的自動沖孔機，包括放置架和夾板，所述放置架的頂部分別固定有支撐架和工作臺，所述支撐架的內(nèi)部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞桿，所述活塞桿的底端安裝有安裝板，所述安裝板的底部安裝有電機，所述電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有鉆桿，所述安裝板的兩側(cè)均固定有連接桿，所述支撐架的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部連固定有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端連接有滑板，所述滑板的一側(cè)與連接桿相連接，所述工作臺的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，兩個所述第二滑槽的內(nèi)部均連接有滑塊，兩個所述滑塊的中間固定有集料板，所述集料板的頂部連接有握桿。

優(yōu)選地，所述工作臺的外表面安裝有操作臺，所述操作臺分別與氣缸和電機電性連接。

優(yōu)選地，所述工作臺的內(nèi)部兩側(cè)均固定有彈簧，所述彈簧的一端連接有夾板，所述夾板的一側(cè)連接有延伸至工作臺外部的拉桿。

優(yōu)選地，所述滑板與第一滑槽滑動連接，所述滑塊與第二滑槽滑動連接。

優(yōu)選地，所述握桿呈“T”字形，且所述握桿由不銹鋼材料制作而成。

優(yōu)選地，所述夾板的兩側(cè)均通過強力膠粘合有橡膠，且兩個所述夾板沿工作臺的縱軸中心線呈對稱設(shè)置。