[實用新型]一種對稱雙芯式高精度模具

有效

• 申請號: 201921482331.8
• 申請日: 2019-09-07
• 公開（公告）號: CN210617163U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 周錢;宋永泉;宋燕
• 申請（專利權）人: 嘉興宋氏模塑工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實用新型公開了一種對稱雙芯式高精度模具，屬于注塑模具技術領域，所述雙芯式高精度模具包括一號模座和二號模座，所述一號模座上方可拆卸連接有二號模座，所述一號模座內部可拆卸連接有一號模芯，所述一號模芯上表面開設有第一模腔，所述一號模腔一側開設有凹槽。本實用新型在合模時，凹槽會與凸臺相嵌合，并通過定位柱與凹孔插接相連來進一步的配合一號模芯和二號模芯之間的對接，可有效的降低一號模芯和二號模芯之間對接時產生的誤差，提高合模時的精度，通過錐形塊與錐形槽相嵌合，不僅有利于提高模芯之間的對接精度，而且使螺紋孔與沉頭螺釘實現精準的對接，避免螺紋孔與沉頭螺釘之間出現錯位，防止磨損模芯上開設的螺紋孔。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種對稱雙芯式高精度模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

現有的對稱雙芯模具主要存在以下缺點1、模芯與模芯之間的對接的導向結構結構簡單，銜接時依然會出現誤差，影響合模時的精度；2、模芯與模座的安裝腔具有縫隙，如果不對模芯進行定位，不僅會使模芯的對接上出現誤差，而且通過螺釘對模芯固定時，還會磨損模芯上開設的螺紋孔，為此，我們提出一種對稱雙芯式高精度模具。

實用新型內容

本實用新型提供一種對稱雙芯式高精度模具，旨在提高模具加工塑件的精度，同時減小模芯上開設的螺紋孔的磨損。

本實用新型提供的具體技術方案如下：

本實用新型提供的一種對稱雙芯式高精度模具包括一號模座和二號模座，所述一號模座上方可拆卸連接有二號模座，所述一號模座內部可拆卸連接有一號模芯，所述一號模芯上表面開設有第一模腔，所述第一模腔一側開設有凹槽，所述凹槽一側開設有凹孔，所述二號模座內部可拆卸連接有二號模芯，所述二號模芯的上表面和一號模芯的下表面均一體成型有錐形塊，所述錐形塊一側開設有錐形槽且錐形槽與錐形塊相嵌合，所述二號模芯下表面開設有第二模腔，所述第二模腔一側一體成型有凸臺且凸臺與凹槽相嵌合，所述凸臺一側開設有定位柱且定位柱與凹孔插接相連。

可選的，所述二號模座頂部安裝有澆口套，所述澆口套下方開設有第一流道。

可選的，所述第一模腔開設有兩個且對稱分布在一號模芯的表面，所述第二模腔開設有兩個且對稱分布在二號模芯的表面。

可選的，所述錐形塊另一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔一側插接有沉頭螺釘且沉頭螺釘一端與螺紋孔轉動相連。

可選的，所述第二模腔另一側開設有第二流道，所述第二流道與第一流道導通相連。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型模芯通過人工安裝過程中，一號模芯上表面開設有第一模腔，而且第一模腔開設有兩個且對稱分布在一號模芯的表面，同時二號模芯下表面開設有第二模腔，而且第二模腔開設有兩個且對稱分布在二號模芯的表面，通過第一模腔一側開設有凹槽，同時第二模腔一側一體成型有凸臺，合模時，凹槽會與凸臺相嵌合，并通過凹槽一側開設有凹孔，凸臺一側開設有定位柱，凹孔和定位柱個設置四個，凹孔的長度與定位柱的長度相同，通過定位柱與凹孔插接相連來進一步的配合一號模芯和二號模芯之間的對接，可有效的降低一號模芯和二號模芯之間對接時產生的誤差，提高合模時的精度。

2、本實用新型通過二號模芯的上表面和一號模芯的下表面均一體成型有錐形塊，而且一號模座和二號模座內部均開設有錐形槽，錐形塊設置在二號模芯的上表面和一號模芯的下表面的邊緣處，而且二號模芯的上表面和一號模芯的下表面對稱設有四個錐形塊，錐形槽開設在與錐形塊相對應處，通過錐形塊與錐形槽相嵌合，不僅有利于提高模芯之間的對接精度，而且使螺紋孔與沉頭螺釘實現精準的對接，避免螺紋孔與沉頭螺釘之間出現錯位，防止磨損模芯上開設的螺紋孔。