[實用新型]一種管道內表面除銹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921481007.4
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210650069U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 伍業(yè)尚
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市盛遠管道有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06;B24B41/06;C23G3/04
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識產(chǎn)權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本實用新型屬于管道除銹技術領域，尤其為一種管道內表面除銹裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部右側固定連接有固定塊，所述套筒外側設有注水孔，所述套筒左端套裝有除銹球，所述除銹球內壁固定連接有彈簧，所述彈簧內側固定連接有充氣囊，所述充氣囊一側開設有輸氣孔；通過將除銹球放入需要進行除銹鋼管的一端，同時利用電機連接外部電源通過后，帶動推動桿進行往復推動，使除銹球隊鋼管內表面進行打磨除銹，同時外部水泵通電后進行運作，使化學液體利用防腐蝕水管，通過注水孔排出，實現(xiàn)機械打磨的同時配合化學方法，且所述使用的化學液體量較少，同時打磨除銹的效率更高，成本降低，能對工人進行防護。

技術領域

本實用新型屬于管道除銹技術領域，更具體地，涉及一種管道內表面除銹裝置。

背景技術

目前各種管道工程都對管道外表面和內表面提出了除銹處理的要求，現(xiàn)在管道外表面除銹技術已經(jīng)非常成熟，對于管道內表面有采取化學除銹工藝和內噴砂除銹工藝，具體的分為，一是物理方法:人工打磨，噴砂，拋丸除銹，機械除銹等，二是化學方法：除銹劑浸泡、涂刷等，這兩種工藝要求作業(yè)地點相對要固定，設備體積比較龐大，而且對環(huán)境影響比較大，對在管道工地安裝現(xiàn)場及單件小批量管道除銹就不適用。

現(xiàn)有的技術存在以下問題：

1、現(xiàn)有的管道內表面除銹大部分沒有將方法進行結合使用，導致其工作效率低，且現(xiàn)有的化學方法使用量較大，既浪費財力又浪費人力，且效果不佳，所使用的化學液體會對使用者身體健康造成一定影響；

2、現(xiàn)有的鋼管內表面除銹，在工作時因為鋼管的種類不同，鋼管內部的空間大小各異，需要使用不用的除銹工具進行重復除銹，且除銹后出現(xiàn)的銹渣比較難處理，會對環(huán)境造成影響。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種管道內表面除銹裝置，具有便于清理，方便對不同型號的鋼管進行除銹特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種管道內表面除銹裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部右側固定連接有固定塊，所述固定塊左側設有套筒，所述套筒內側嵌合連接有推動桿，所述套筒外側設有注水孔，所述套筒左端套裝有除銹球，所述除銹球內壁固定連接有彈簧，所述彈簧內側固定連接有充氣囊，所述充氣囊一側開設有輸氣孔，所述工作臺右側固定連接有電機，所述電機前表面固定連接有溶解箱，所述工作臺頂部右側固定連接有存放箱，所述存放箱前表面一側設有木塞，所述木塞前表面固定連接有把手，所述存放箱右側開設有排料孔。

優(yōu)選的，所述推動桿內部通過電線電性連接于電機，且所述電機外部通過電線電性連接于外部電源。

優(yōu)選的，所述注水孔數(shù)量為兩個，且所述注水孔內部通過防腐蝕軟管連接于溶解箱，且所述注水孔內側設有防腐蝕密網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述輸氣孔與所述充氣囊結構相匹配，且所述輸氣孔內部通過管道連接外界輸氣裝置，且所述除銹球為可變形結構。

優(yōu)選的，所述排料孔與所述存放箱結構相匹配，且所述排料孔與所述除銹球位于同一水平。

優(yōu)選的，所述木塞為長方形結構，且所述木塞與所述把手結構相匹配。

優(yōu)選的，所述溶解箱頂部設有注水槽，且所述溶解箱通過外部水管連接外接水泵。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過將除銹球放入需要進行除銹鋼管的一端，同時利用電機連接外部電源通過后，帶動推動桿進行往復推動，使除銹球隊鋼管內表面進行打磨除銹，同時將配置好的化學液體放入溶解箱，同時外部水泵通電后進行運作，使內部的化學液體利用防腐蝕水管，通過注水孔排出，實現(xiàn)機械打磨的同時配合化學方法，且所使用的化學液體量較少，同時打磨除銹的效率更高，成本降低，且在打磨過程避免工人接觸化學液體，能對工人進行防護。