[實(shí)用新型]一種多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921479751.0
• 申請(qǐng)日: 2019-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN210752659U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸享鴻;陸享旗;袁宜恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建鴻燕化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J8/10;C08B3/18;B02C4/08
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 曾捷

本實(shí)用新型公開一種多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜，包括箱體，所述箱體的頂部固接有進(jìn)水口，所述第六圓桿的外壁通過第六密封軸承與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第六圓桿的外壁固接有四個(gè)第一攪拌葉，所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)固接有橫桿，該多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜，通過第一電機(jī)、第一齒筒和第二齒筒的配合，使得醋酸丁酸纖維素進(jìn)行碾碎，防止反應(yīng)原料纖維素纖維較長(zhǎng)，在活化過程中難以攪拌，高溫活化由于受熱不均勻，易導(dǎo)致活化反應(yīng)不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在差異，通過第一攪拌葉、第二電機(jī)和第二攪拌葉的配合，加快酯化劑、催化劑和醋酸丁酸纖維素的融合，防止酯化劑、催化劑和醋酸丁酸纖維素?cái)嚢钑r(shí)間過長(zhǎng)，影響工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

醋酸丁酸纖維素，簡(jiǎn)稱CAB)是一種廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)的添加劑，相比傳統(tǒng)的乙酸纖維素，可溶性范圍更寬，其不僅溶解在強(qiáng)極性溶劑中，高丁酯含量的醋酸丁酸纖維素甚至可溶于醇類溶劑，因此，被廣泛應(yīng)用于木器涂料、塑料涂料等涂料品中 ,具有改善涂料流動(dòng)性、流平性、戶外耐久性、顏料定向性和柔韌性等功能，雖然現(xiàn)有的醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜能對(duì)醋酸丁酸纖維素進(jìn)行活化，但存在反應(yīng)原料纖維素纖維較長(zhǎng)，在活化過程中難以攪拌，高溫活化由于受熱不均勻，易導(dǎo)致活化反應(yīng)不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在差異的問題，且存在酯化劑、催化劑和醋酸丁酸纖維素?cái)嚢钑r(shí)間過長(zhǎng)，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出然現(xiàn)有的醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜能對(duì)醋酸丁酸纖維素進(jìn)行活化，但存在反應(yīng)原料纖維素纖維較長(zhǎng)，在活化過程中難以攪拌，高溫活化由于受熱不均勻，易導(dǎo)致活化反應(yīng)不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在差異的問題，且存在酯化劑、催化劑和醋酸丁酸纖維素?cái)嚢钑r(shí)間過長(zhǎng)，影響工作效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能醋酸丁酸纖維素合成反應(yīng)釜，包括箱體，所述箱體的頂部固接有進(jìn)水口，所述箱體的頂部固接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁設(shè)有碾碎機(jī)構(gòu)，所述箱體的左側(cè)固接有出液閥，所述箱體的底部四角均固接有支架，所述箱體的右側(cè)固接有U型槽，所述U型槽的底部開設(shè)有U型槽口，所述U型槽的右側(cè)固接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸與U型槽的外壁間隙配合，所述第二電機(jī)的輸出軸固接有第六圓桿，所述第六圓桿的外壁固接有第一槽輪，所述第一槽輪的外壁設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述第六圓桿的外壁通過第六密封軸承與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第六圓桿的外壁固接有四個(gè)第一攪拌葉，所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)固接有橫桿，所述橫桿的左側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一攪拌葉兩兩之間等距分布。

優(yōu)選的，所述碾碎機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一密封軸承、第一圓桿、第一齒筒、第二圓桿、第二密封軸承和第二齒筒，所述第一電機(jī)固接于進(jìn)料口的后端面，所述第一電機(jī)的輸出軸固接有第一圓桿，所述第一圓桿通過第一密封軸承與進(jìn)料口的后端面轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第一圓桿的外壁固接有第一齒筒，所述第二圓桿固接于進(jìn)料口的內(nèi)壁，所述第二圓桿的外壁通過第二密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有第二齒筒。

優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括皮帶、第二槽輪、第三密封軸承、第三圓桿、第一加熱管、第一傘型齒輪、第四密封軸承、第四圓桿、第二加熱管和第二傘型齒輪，所述第二槽輪設(shè)于箱體的右側(cè)，所述第二槽輪通過皮帶與第一槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第二槽輪的左側(cè)固接有第三圓桿，所述第三圓桿通過第三密封軸承與箱體的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第三圓桿的外壁固接有第一加熱管，所述第三圓桿的左側(cè)固接有第一傘型齒輪，所述第一傘型齒輪左側(cè)設(shè)有第二傘型齒輪，所述第二傘型齒輪的左側(cè)固接有第四圓桿，所述第四圓桿的外壁通過第四密封軸承與箱體的內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述第四圓桿的外壁固接有第二加熱管。

優(yōu)選的，所述第四圓桿與第三圓在同一水平線上。