[實用新型]一種金屬材料加工用工件固定打孔機

有效

• 申請號: 201921478429.6
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN211439006U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 雷東勇;汪精飆
• 申請（專利權）人: 神木聚邦企業管理有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q5/26;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬材料加工用工件固定打孔機，包括基體、液壓推桿和打孔鉆頭，所述基體的上端安裝有液壓推桿，且液壓推桿的輸出端螺栓安裝有打孔鉆頭，并且打孔鉆頭的外表面固定連接有固定齒條，所述基體的內表面開設有第一滑槽，且第一滑槽的外側安裝有連接桿，并且連接桿的內表面固定連接有第一復位彈簧，所述連接桿的上端安裝有支撐塊，且支撐塊與基體相連接。該金屬材料加工用工件固定打孔機，隨著打孔鉆頭沿著液壓推桿的外側向下沖擊進行打孔工作，與其相連接的2個固定齒條將會帶動嚙合的2個傳動齒輪進行旋轉，進而讓相連接的拉繩帶動2個限位塊自行對工件的外表面進行夾持工作，保證了其打孔精準性。

技術領域

本實用新型涉及金屬材料技術領域，具體為一種金屬材料加工用工件固定打孔機。

背景技術

隨著社會工業化的不斷發展，各類金屬材料的加工逐漸普及，而金屬材料在加工時就需要經過多個工序，其中就包括打孔流程，而打孔機是在金屬材料上加工出孔的自動化設備，但是現有的金屬材料加工用打孔機還存在一定的缺陷，就比如：

現有的金屬材料加工用工件固定打孔機在工作時會產生較為劇烈的沖擊力，其無法穩定的對工件進行固定限位進而避免工件發生位置偏移，同時現有的金屬材料加工用工件固定打孔機無法有效的對工作時產生的沖擊力進行緩沖，長期受沖擊影響易對整體裝置和工件都造成影響，進而存在一定的使用缺陷。

針對上述問題，急需在原有打孔機結構的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金屬材料加工用工件固定打孔機，以解決上述背景技術中提出的無法穩定的對工件進行固定限位進而避免工件發生位置偏移，無法有效的對工作時產生的沖擊力進行緩沖，長期受沖擊影響易對整體裝置和工件都造成影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬材料加工用工件固定打孔機，包括基體、液壓推桿和打孔鉆頭，所述基體的上端安裝有液壓推桿，且液壓推桿的輸出端螺栓安裝有打孔鉆頭，并且打孔鉆頭的外表面固定連接有固定齒條，所述基體的內表面開設有第一滑槽，且第一滑槽的外側安裝有連接桿，并且連接桿的內表面固定連接有第一復位彈簧，所述連接桿的上端安裝有支撐塊，且支撐塊與基體相連接，所述基體的兩端內表面開設有第二滑槽，且第二滑槽的外側安裝有限位塊，并且限位塊與基體相連接，所述限位塊的外側固定連接有第二復位彈簧，且第二復位彈簧與基體的內表面相連接，所述限位塊的下端外表面固定連接有拉繩，且拉繩的末端安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪的內側固定連接有扭力彈簧，且扭力彈簧與基體相連接，所述限位塊的上端外側安裝有緩沖塊。

優選的，所述固定齒條呈“L”型結構，且固定齒條與基體的內表面為貫穿連接，并且固定齒條與傳動齒輪構成嚙合結構。

優選的，所述連接桿關于支撐塊的中心點對稱設置有2個，且2個連接桿通過第一復位彈簧構成伸縮結構，并且連接桿通過第一滑槽與基體構成滑動結構。

優選的，所述支撐塊為橡膠材質，且支撐塊與基體的內表面構成滑動結構，并且支撐塊與連接桿為轉動連接。

優選的，所述限位塊通過第二復位彈簧與基體的內表面構成伸縮結構，且限位塊與固定齒條呈交錯狀分布。

優選的，所述傳動齒輪通過扭力彈簧與基體的內表面構成彈性結構，且傳動齒輪通過拉繩與限位塊構成滑動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該金屬材料加工用工件固定打孔機；

1.設置有可自動夾持的限位塊，隨著打孔鉆頭沿著液壓推桿的外側向下沖擊進行打孔工作，與其相連接的2個固定齒條將會隨之沿著基體的內部位移，從而帶動嚙合的2個傳動齒輪進行旋轉，進而讓相連接的拉繩帶動2個限位塊自行對工件的外表面進行夾持工作，保證了其打孔精準性；