[實用新型]一種自動化收料板材成型機

有效

• 申請號: 201921478077.4
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210877236U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 張功道;郭政
• 申請（專利權）人: 中榮精密金屬制品（南通）有限公司
• 主分類號: B21D43/22
• 分類號: B21D43/22;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動化收料板材成型機，涉及機械加工技術領域，其技術方案要點是抵接塊的下方設置有收料裝置，收料裝置包括伺服電機以及與伺服電機轉軸固定連接的第一支撐板，第一支撐板上放置有第一收料箱；伺服電機的轉軸固定套設有傳動齒輪，工作臺的側壁固定設置有固定桿，固定桿上套設有與傳動齒輪相互嚙合的驅動齒輪，動齒輪固定連接有水平的第二支撐板，第二支撐板與第一支撐板相互垂直，第二支撐板上放置有用于收料的第二收料箱；第一支撐板與第一收料箱之間以及第二收集板與第二收料箱之間均設置有壓力傳感器，壓力傳感器信號連接有控制芯片，控制芯片與伺服電機信號連接；無需停止設備進行收料，提高生產效率同時控制出料重量。

技術領域

本實用新型涉及技術機械加工領域，更具體地說，它涉及一種自動化收料板材成型機。

背景技術

自動成型機是一種自動將板材進行彎曲成理想形狀的自動化設備。

現有技術中設計有一種板材成型機，參照圖5，其包括用于輸送板材的輸送機構1以及與輸送機構1相連接的成型機構11，輸送機構1包括相對設置的一組滾輪101以及驅動滾輪101進行轉動的轉動電機，板材過盈抵接在兩個滾輪101之間，通過轉動滾輪101帶動板材在滾輪101之間進行傳動；成型機構11包括豎直設置的工作臺111以及固定設置在工作臺111側壁的若干個驅動件112，驅動件為電機，驅動件112的轉軸固定連接有凸輪1121，工作臺111側壁上有滑軌1111，滑軌1111內滑移設置有滑塊1112，驅動件112帶動凸輪1121進行轉動，凸輪1121與滑塊1112相抵驅使其在滑軌1111內進行滑移；工作臺111的中心處設置有抵接塊113，抵接塊113與輸送機構1之間設置有對板材進行裁剪的裁剪機構13，裁剪機構13為刀片以及驅動刀片進行滑移的氣缸131；工作臺內設置有推動機構14，推動機構14為氣缸以及與氣缸活塞桿固定連接的推塊141，輸送機構1、成型機構11、裁剪機構13和推動機構14均通過數控編程控制；輸送機構1將板材輸送至抵接塊113旁，裁剪機構13對板材進行裁剪，驅動件112對板材進行按壓使其與抵接塊113相抵，從而使板材自動加工成所需要的形狀，加工完畢后通過推動機構14將抵接塊113上的板材推落，然后進行下一次的加工，這種板材成型機精度高，自動化程度高，完全取代了人工操作。

但是，這種板材成型機的出料速度較快，收料裝置往往很快就會集滿，當需要更換收料裝置時，需要人工將設備停止，更換好收料裝置后再開啟運行設備，這段時間降低了生產效率；同時對收集物料的數量不能確切控制，因此有待改善。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動化收料板材成型機，其具有對加工后的板材進行精確收集，同時能夠自動更換收集裝置，提高生產效率的優勢。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種自動化收料板材成型機，包括工作臺和位于工作臺內的推動機構，所述工作臺的中心處設置有抵接塊；其特征在于：所述抵接塊的下方設置有收料裝置，所述收料裝置包括固定設置在工作臺側壁的伺服電機以及與伺服電機轉軸固定連接的第一支撐板，所述第一支撐板水平設置，所述第一支撐板上放置有用于收料的第一收料箱；所述伺服電機的轉軸固定套設有傳動齒輪，所述傳動齒輪位于第一支撐板的上方，所述工作臺的側壁固定設置有固定桿，所述固定桿的長度方向沿伺服電機轉軸的長度方向進行設置，所述固定桿上套設有與傳動齒輪相互嚙合的驅動齒輪；所述驅動齒輪固定連接有水平的第二支撐板，所述第二支撐板與第一支撐板相互垂直，所述第二支撐板上放置有用于收料的第二收料箱；所述第一支撐板與第一收料箱之間以及第二收集板與第二收料箱之間均設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器信號連接有控制芯片，所述控制芯片與伺服電機信號連接；所述工作臺的側壁設置有與控制芯片信號連接的限位開關，所述限位開關對伺服電機進行停止。