[實用新型]一種高壓漿料注井泵

有效

• 申請號: 201921477475.4
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN212272553U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 陳云
• 申請（專利權）人: 湖南南方長河泵業有限公司
• 主分類號: F04D1/06
• 分類號: F04D1/06;F04D29/42;F04D29/22;F04D29/08;F04D29/66
• 代理公司: 廣東高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 曹聰聰

本實用新型涉及注井泵領域，特別涉及到一種高壓漿料注井泵，所述葉輪與殼腔之間設有泵體封閉環，所述泵體封密環上開設有排沙孔，所述葉輪的前端與泵體封密環之間設有葉輪前封密環，所述葉輪的后端與泵體封閉環之間設有葉輪后封密環，所述葉輪前封密環和葉輪后封密環的外壁均設有螺旋槽。通過在葉輪前密封環、葉輪后密封環的外壁上設置螺旋槽，在泵軸旋轉時帶動螺旋槽旋轉，形成逆壓力，阻止和減少固體顆粒進入密封間隙，大幅降低了固體顆粒對葉輪前密封環、葉輪后密封環與泵體密封環間隙的強制磨損。

【技術領域】

本實用新型涉及注井泵領域，特別涉及到一種高壓漿料注井泵。

【背景技術】

鹽化工行目前主流工藝使用的是多級離心泵高壓注井采鹵，隨著環保要求越來越高，其流化床鍋爐爐外煙氣脫硫裝置及生產廢料的處理成本也越來越高。現有技術中，是將脫硫漿液及生產廢料隨多級離心泵高壓一起注入高壓井內，但漿料中的顆粒在運動時，會卡入到葉輪、密封環或軸套的間隙中，形成強制磨損，使得使用壽命減短。

【實用新型內容】

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，而提供一種可顯著降低葉輪、密封環、軸套磨損的高壓漿料注井泵。

針對上述的問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種高壓漿料注井泵，包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體組成殼腔，所述殼腔為雙蝸殼雙流道結構，泵軸上從左往右安裝有風扇和一對以上背靠背設置的葉輪，所述葉輪連通有相對應的吸水室和壓水室。所述葉輪與殼腔之間設有泵體封閉環，所述泵體封密環上開設有排沙孔，所述葉輪的前端與泵體封密環之間設有葉輪前封密環，所述葉輪的后端與泵體封閉環之間設有葉輪后封密環，所述葉輪前封密環和葉輪后封密環的外壁均設有螺旋槽。

優選地，所述葉輪為4對，前4個順葉輪和后4個逆葉輪為背靠背對稱設置。

優選地，所述壓水室內設有4條平衡筋，所述平衡筋平均設置在壓水室內。

優選地，所述平衡筋與順葉輪、逆葉輪之間的間隙為10-15mm。

優選地，所屬葉輪前密封環與泵體密封環之間的間隙為0.35mm，所述葉輪后密封環與泵體密封環之間的間隙為0.3mm。

優選地，所述葉輪前密封環和葉輪后密封環通過騎縫螺釘分別與葉輪的前端和葉輪的后端連接。

優選地，所述螺旋槽的螺旋方向與葉輪轉動方向相反。

本實用新型一種高壓漿料注井泵的有益效果如下：

通過在葉輪前密封環、葉輪后密封環的外壁上設置螺旋槽，在泵軸旋轉時帶動螺旋槽旋轉，形成逆壓力，阻止和減少固體顆粒進入密封間隙，大幅降低了固體顆粒對葉輪前密封環、葉輪后密封環與泵體密封環間隙的強制磨損。螺旋槽的設置使密封面磨損量和磨損損害大大減少，保證了良好的密封效果，有效減少了密封環間隙的泄漏量，提高泵的容積效率。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的內部結構剖視圖；

圖2為圖1-A的剖視圖；

圖3為圖1-D的局部放大圖；

圖4為泵軸的示意圖；

圖5為圖3-C的局部放大圖；

上殼體51；下殼體52；泵體密封環7；雙流道結構A01；平衡筋A02；壓水室 D01；吸水室D02；排沙孔D03；騎縫螺釘D04；螺旋槽D05；風扇C107.1；泵軸C100；順葉輪C111；逆葉輪C112；葉輪前密封環C114；葉輪后密封環C115；路徑 PS；路徑PS1；路徑PS2。