[實用新型]一種雙金屬復合坯料真空焊接裝置

有效

• 申請號: 201921477165.2
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN211248760U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 曾麟芳;向勇
• 申請（專利權）人: 湖南三泰新材料股份有限公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06
• 代理公司: 長沙瀚頓知識產權代理事務所(普通合伙) 43223
• 代理人: 吳亮;郭軍

本實用新型提供了一種雙金屬復合坯料真空焊接裝置，包括支架、設于所述支架且具有箱門的箱體、設于所述箱體內用于驅動雙金屬復合坯料旋轉的旋轉機構、驅動所述旋轉機構可沿垂直于箱門方向往復運動的傳輸機構、位于所述箱體外且與所述傳輸機構銜接的上料機構、與所述箱體連接的真空泵機組、及設于所述箱體頂部的電子束焊槍。本實用新型供的雙金屬復合坯料真空焊接裝置，在保證復合坯料覆層與芯部的裝配間隙為真空環境下對復合坯料的兩端進行封口，為后續的熱軋工藝提供凈界面的環境以保證兩種材料的冶金結合。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工技術領域，特別涉及一種雙金屬復合坯料真空焊接裝置。

背景技術

雙金屬不銹鋼覆層鋼筋是指以不銹鋼做覆材，以普通碳鋼或普通低合金鋼做芯部，通過熱軋的方式制成的雙金屬復合材料。這種雙金屬復合材料兼具不銹鋼耐腐蝕性和普通碳鋼高強度的優點，與純不銹鋼筋相比，有相同或相近的耐腐蝕性能，但價格便宜且力學性能更優。與普碳鋼相比，力學性能相當但耐腐蝕性能優勢明顯。因此，雙金屬復合材料越來越受到人們的重視，被廣泛應用。

目前，不銹鋼復合鋼筋的制備方法基本以物理方法把碳鋼用不銹鋼管或不銹鋼板焊接后直接加熱軋制。這類方法制備的不銹鋼覆層鋼坯，外層不銹鋼與芯部之間有間隙，間隙中存在空氣會對芯棒造成氧化，嚴重影響不銹鋼覆層與芯棒之間的結合。怎樣將不銹鋼覆層與芯棒之間間隙處的空氣抽走和在真空下將坯料兩端焊接封口，使兩者的結合達到凈界面結合，是影響兩種金屬是否達到冶金結合的關鍵。

鑒于此，有必要提供一種新的真空焊接工藝解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種雙金屬復合坯料真空焊接裝置，在保證復合坯料覆層與芯部的裝配間隙為真空環境下對復合坯料的兩端進行封口，為后續的熱軋工藝提供凈界面的環境以保證兩種材料的冶金結合，且本實用新型提供的雙金屬復合坯料真空焊接裝置具有動作簡單、工作穩定、自動化程度高，效率高等的特點。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案如下：

一種雙金屬復合坯料真空焊接裝置，包括支架、設于所述支架且具有箱門的箱體、設于所述箱體內用于驅動雙金屬復合坯料旋轉的旋轉機構、驅動所述旋轉機構可沿垂直于箱門方向往復運動的傳輸機構、位于所述箱體外且與所述傳輸機構銜接的上料機構、與所述箱體連接的真空泵機組、及設于所述箱體頂部的電子束焊槍。

進一步地，所述傳輸機構包括第一軌道、與所述第一軌道滑動連接的移動平臺、驅動所述移動平臺沿所述第一軌道的延伸方向往復滑動的第一驅動裝置。

進一步地，所述第一驅動裝置包括固定于所述移動平臺且輸出軸貫穿所述移動平臺的第一驅動電機、設于所述第一驅動電機輸出軸端部的齒輪、與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒條的延伸方向與所述移動平臺滑動方向一致，且所述齒條的長度與所述箱體的長度一致。

進一步地，所述第一驅動電機為正反轉電機。

進一步地，所述旋轉機構包括支撐于所述移動平臺上且間隔設置的第二驅動電機和尾座、設于所述第二驅動電機輸出軸的旋轉卡盤、設于所述尾座的頂桿，所述旋轉卡盤和所述頂桿夾持固定所述雙金屬復合坯料的兩端。

進一步地所述頂桿包括與所述尾座通過螺紋連接的連接桿、設于所述連接桿一端的旋轉手柄、設于所述連接桿另一端且與所述連接桿活動連接的頂針，所述頂針與所述第二驅動電機相對設置。

進一步地，所述第二驅動電機為調速電機或伺服電機。

進一步地，還包括控制器、用于檢測箱體內真空度的傳感器，所述傳感器與控制器電連接。

進一步地，所述箱門為手動門或自動門，且所述箱門與所述箱體接觸部位設置通過密封圈。

進一步地，所述電子束焊槍為兩個，分別對應所述雙金屬復合坯料的兩端部設置。