[實用新型]高比重粉末雙向壓制模具

有效

• 申請號: 201921473510.5
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN210450977U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 孫丹陽;王帥;常哲;岳靜靜;馬銳
• 申請（專利權）人: 沈陽含能金屬材料制造有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 沈陽鼎恒知識產權代理事務所(普通合伙) 21245
• 代理人: 趙月娜

本實用新型涉及一種高比重粉末雙向壓制模具，包括工作平臺、上沖、下沖和中模，其技術要點是：中模圍繞中心通孔設有多個與其平行的導向通孔，導向通孔內穿設有導向柱，中模下表面與工作臺之間設有彈簧緩沖模組，彈簧緩沖模組由套裝于導向柱外部的壓縮彈簧、與各個壓縮彈簧的頂端連接為一體的同步環、與各個壓縮彈簧的下端連接為一體的基環組成，所述同步環上表面與中模下表面相貼合，各個導向柱頂端共同固定連接有環形支撐板，環形支撐板上對稱設有一對驅動油缸，驅動油缸倒置于環形支撐板上且其缸桿末端共同連接有推動環，推動環的下表面與中模的上表面貼合。其結構簡單、使用可靠，壓制效果好，良率高，生產成本低。

技術領域

本實用新型涉及金屬粉末壓制成型模具，特別是一種高比重粉末雙向壓制模具。

背景技術

高比重粉末冶金模壓成型大都采用單向壓制（參見圖5所示模具），在壓制過程中只有上沖有動作，上、下往復運動夯實粉末，中模和下沖都不動作，這種壓制方式的缺點就是壓制完成的毛坯件上下密度不一致，燒結后產品的密度和力學性能都會受到很大影響。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種結構簡單、使用可靠的高比重粉末雙向壓制模具，壓制效果好，產品良率高，生產成本低。

本實用新型的技術方案是：

一種高比重粉末雙向壓制模具，包括工作平臺、支撐于工作平臺上的上沖、下沖和中模，上沖頭和下沖頭分別對應中模的中心通孔，上沖頭和下沖頭的外徑與中模中心通孔的內徑相等，其技術要點是：所述中模圍繞中心通孔設有多個與其平行的導向通孔，所述導向通孔內穿設有導向柱，所述中模下表面與工作臺之間設有彈簧緩沖模組，所述彈簧緩沖模組由套裝于導向柱外部的壓縮彈簧、與各個壓縮彈簧的頂端連接為一體的同步環、與各個壓縮彈簧的下端連接為一體的基環組成，所述同步環上表面與中模下表面相貼合，各個導向柱頂端共同固定連接有環形支撐板，所述環形支撐板上對稱設有一對驅動油缸，所述驅動油缸倒置于環形支撐板上且其缸桿末端共同連接有推動環，所述推動環的下表面與中模的上表面貼合。

上述的高比重粉末雙向壓制模具，所述上沖由用于與壓力機連接的固定座、設于固定座下方的上沖頭組成，所述固定座外周設有環形支撐架，所述環形支撐架對應驅動油缸的位置設有避讓孔，環形支撐架與工作臺之間均勻設有多個緩沖氣動導向桿。

上述的高比重粉末雙向壓制模具，所述同步環、推動環和環形支撐板的中心線與中模的中心通孔的中心線重合。

上述的高比重粉末雙向壓制模具，另設有脫模帽，所述脫模帽的內徑與中模的中心通孔的直徑相等。

本實用新型的有益效果是：

1、上沖壓制過程中，中模在驅動油缸作用下向下浮動，下沖相對中模向上移動，實現雙向壓制，壓制效果好，產品密度均勻，產品下部分的強度提高，保證產品性能穩定，顯著提高良品率，節約生產成本。

2、兩個驅動油缸利用一個推動環實現對整個中模的驅動，驅動力均勻，同時同步環各個彈簧緩沖模組緩沖動作同步，保證了壓縮彈簧對于整個中模的均勻的緩沖。

3、采用脫模帽，先與半頂出的產品扣合，當驅動油缸復位，再取下脫模帽和壓制的產品，安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型壓制狀態示意圖；

圖3是本實用新型壓制完成示意圖；

圖4是本實用新型半頂出產品示意圖；

圖5是現有單向壓制模具原理圖。