[實(shí)用新型]一種活塞復(fù)位系統(tǒng)和管式離心機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921473047.4
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN210815768U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周育嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇戴寶機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B04B11/05
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 董磊

本實(shí)用新型公開了一種活塞復(fù)位系統(tǒng)和管式離心機(jī)，涉及固液分離領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括：轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔和設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)的活塞，所述活塞沿所述轉(zhuǎn)鼓的軸線方向滑移設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述活塞的外壁抵接于所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，所述內(nèi)腔通過所述活塞分隔；復(fù)位閥，所述復(fù)位閥用于抵接于所述轉(zhuǎn)鼓，所述復(fù)位閥的位置可調(diào)，所述復(fù)位閥內(nèi)設(shè)有復(fù)位腔，所述復(fù)位腔的一端用于與所述轉(zhuǎn)鼓連通，所述復(fù)位腔的另一端用于進(jìn)氣；當(dāng)所述復(fù)位閥抵接于所述轉(zhuǎn)鼓時，所述復(fù)位腔與所述內(nèi)腔連通。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的內(nèi)腔能夠封閉，用戶能夠?qū)Ψ忾]的內(nèi)腔進(jìn)氣，繼而形成高壓狀態(tài)，以驅(qū)動活塞向遠(yuǎn)離復(fù)位閥的一端移動，實(shí)現(xiàn)了活塞的復(fù)位效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固液分離領(lǐng)域，尤指一種活塞復(fù)位系統(tǒng)和管式離心機(jī)。

背景技術(shù)

管式離心機(jī)是通過離心力來分離固體和液體的一種設(shè)備，離心機(jī)內(nèi)的物料在離心力的作用下進(jìn)行分層運(yùn)動，質(zhì)量重的固體被甩在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，質(zhì)量輕的液體在轉(zhuǎn)鼓中心流到轉(zhuǎn)鼓上部通過積液盤收集。

管式離心機(jī)在進(jìn)行分離動作之后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的活塞處于下端，為將活塞進(jìn)行復(fù)位，用戶需要將活塞再次移動至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的上端；目前，用戶通常手動將活塞移動至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的上端，而由于活塞處于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)且體積較大，移動較為不便，因此活塞的復(fù)位效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種活塞復(fù)位系統(tǒng)和管式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的內(nèi)腔能夠封閉，用戶能夠?qū)Ψ忾]的內(nèi)腔進(jìn)氣，繼而形成高壓狀態(tài)，以驅(qū)動活塞向遠(yuǎn)離復(fù)位閥的一端移動，實(shí)現(xiàn)了活塞的復(fù)位效果。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種活塞復(fù)位系統(tǒng)，包括：轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔和設(shè)置在所述內(nèi)腔內(nèi)的活塞，所述活塞沿所述轉(zhuǎn)鼓的軸線方向滑移設(shè)置于所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述活塞的外壁抵接于所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，所述內(nèi)腔通過所述活塞分隔；復(fù)位閥，所述復(fù)位閥用于抵接于所述轉(zhuǎn)鼓，所述復(fù)位閥的位置可調(diào)，所述復(fù)位閥內(nèi)設(shè)有復(fù)位腔，所述復(fù)位腔的一端用于與所述轉(zhuǎn)鼓連通，所述復(fù)位腔的另一端用于進(jìn)氣；當(dāng)所述復(fù)位閥抵接于所述轉(zhuǎn)鼓時，所述復(fù)位腔與所述內(nèi)腔連通。

本技術(shù)方案中，通過復(fù)位閥的設(shè)置，在復(fù)位閥抵接于轉(zhuǎn)鼓時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的內(nèi)腔能夠封閉，用戶能夠?qū)Ψ忾]的內(nèi)腔進(jìn)氣，繼而形成高壓狀態(tài)，以驅(qū)動活塞向遠(yuǎn)離復(fù)位閥的一端移動，實(shí)現(xiàn)了活塞的復(fù)位效果。

進(jìn)一步，還包括：復(fù)位底座，所述復(fù)位底座內(nèi)設(shè)有用于所述復(fù)位閥抵接的復(fù)位槽，所述復(fù)位閥沿平行于所述復(fù)位底座的軸線方向滑移設(shè)置于所述復(fù)位槽內(nèi)。

本技術(shù)方案中，通過復(fù)位底座以及復(fù)位底座上復(fù)位槽的設(shè)置，增加了復(fù)位閥受到的約束，增加了復(fù)位閥滑移時的可靠性。

進(jìn)一步，所述復(fù)位腔遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)鼓的一端與所述復(fù)位槽連通，所述復(fù)位底座內(nèi)還設(shè)有與所述復(fù)位槽連通的復(fù)位管道。

本技術(shù)方案中，通過將復(fù)位腔與復(fù)位槽連通，以及復(fù)位管道的開設(shè)，用戶只需要對復(fù)位管道進(jìn)氣，無需再對位置可變的復(fù)位閥進(jìn)行充氣，方便了管路的鋪設(shè)，增加了氣流進(jìn)入的可靠性。

進(jìn)一步，所述復(fù)位閥上設(shè)有限位塊，所述限位塊設(shè)置于所述復(fù)位閥的外壁上；所述復(fù)位底座上還設(shè)有用于所述限位塊抵接的限位槽。

本技術(shù)方案中，通過限位塊與限位槽的設(shè)置，增加了復(fù)位閥與復(fù)位底座之間的約束，減小了復(fù)位閥在滑移過程中晃動的可能，增加了復(fù)位閥滑移過程中的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述復(fù)位閥與所述復(fù)位底座之間設(shè)有用于支撐所述復(fù)位閥的支撐腔，所述支撐腔開設(shè)于所述復(fù)位閥遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)；所述復(fù)位底座內(nèi)開設(shè)有與所述支撐腔連通的支撐管道。

本技術(shù)方案中，通過支撐管道與支撐腔的設(shè)置，用戶能夠向支撐腔內(nèi)充氣，支撐腔能夠穩(wěn)定地將復(fù)位閥抵接在轉(zhuǎn)鼓上，增加了復(fù)位閥抵接在轉(zhuǎn)鼓上的可靠性，減小了復(fù)位閥與轉(zhuǎn)鼓分離的可能。

進(jìn)一步，所述支撐腔沿所述復(fù)位底座的軸線方向環(huán)繞設(shè)置。