[實(shí)用新型]一種高密實(shí)度擠出機(jī)拉條口模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921470586.2
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN210851247U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江德清金科塑膠材料有限公司
• 主分類號: B29C48/30
• 分類號: B29C48/30
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司 11544
• 代理人: 許秀惠

本實(shí)用新型公開了一種高密實(shí)度擠出機(jī)拉條口模，包括拉條口模體，拉條口模體的上端端面開設(shè)有機(jī)頭配合的口模配合槽，機(jī)頭配合的口模配合槽的上端端面開設(shè)有出料管道，出料管道端面的底部均布有三十一個擴(kuò)口導(dǎo)流膜孔，擴(kuò)口導(dǎo)流膜孔的下端連接有排出口模孔，機(jī)頭配合的口模配合槽的兩側(cè)均布有六個第一沉頭螺釘孔，機(jī)頭配合的口模配合槽的兩端均布有四個第二沉頭螺釘孔，拉條口模體的下端端面開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的兩側(cè)與兩端均布有六個第二通孔，第二通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐頭螺釘，錐頭螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有螺紋孔，導(dǎo)熱板的內(nèi)部設(shè)置有三十一個第一通孔，第一通孔的內(nèi)側(cè)套接有模孔出料管。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高密實(shí)度擠出機(jī)拉條口模。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代擠出機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，擠出成型理論和技術(shù)不斷得到深化和拓展，研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝的手段不斷加強(qiáng)，各種結(jié)構(gòu)與功能的擠出設(shè)備不斷產(chǎn)生，擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出，是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法，擠出成型是一種高效、連續(xù)、低成本、適應(yīng)面寬的成型加工方法，是高分子材料加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù)，經(jīng)過100多年的發(fā)展，擠出成型是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種最多、變化最多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法，擠出成型是塑料材料加工最主要的形式之一，它適合于除某些熱固性塑料外的大多數(shù)塑料材料，同時，也大量用于化學(xué)纖維和熱塑性彈性體及橡膠制品的成型；擠壓成型方法能生產(chǎn)管材、棒材、板材片材、異型材、電線電纜護(hù)層、單絲等各種形態(tài)的連續(xù)型產(chǎn)品，還可以用來混合、塑化、造粒、著色和高分子材料的共混改性等，并且以擠出成型為基礎(chǔ)，配合吹脹、拉伸等方法的擠出——吹塑成型技術(shù)和擠出——拉幅成型技術(shù)是制造薄膜和中空制品等的重要方法，拉條口模作為擠出機(jī)的主要部件，被廣泛應(yīng)用于不同規(guī)格的成型產(chǎn)品的生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中口模定型段長度短，料條定型時間較短，使得料條密實(shí)度較低，且口模出口溫度低，引起出口膨脹現(xiàn)象，本實(shí)用新型針對以上問題提出了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高密實(shí)度擠出機(jī)拉條口模，以解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2.技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種高密實(shí)度擠出機(jī)拉條口模，包括拉條口模體，所述拉條口模體的上端端面開設(shè)有機(jī)頭配合的口模配合槽，所述機(jī)頭配合的口模配合槽的上端端面開設(shè)有出料管道，所述出料管道端面的底部均布有三十一個擴(kuò)口導(dǎo)流膜孔，所述擴(kuò)口導(dǎo)流膜孔的下端連接有排出口模孔，所述機(jī)頭配合的口模配合槽的兩側(cè)均布有六個第一沉頭螺釘孔，所述機(jī)頭配合的口模配合槽的兩端均布有四個第二沉頭螺釘孔，所述拉條口模體的下端端面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的兩側(cè)與兩端均布有六個第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有錐頭螺釘，所述錐頭螺釘?shù)南露嗽O(shè)置有螺紋孔，所述導(dǎo)熱板的內(nèi)部設(shè)置有三十一個第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)側(cè)套接有模孔出料管。

優(yōu)選的是，所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋，所述錐頭螺釘與螺紋孔通過螺紋連接。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一通孔的內(nèi)側(cè)與模孔出料管的外側(cè)完全貼合，所述第一通孔與模孔出料管過渡配合。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一沉頭螺釘孔的尺寸大小與第二沉頭螺釘孔的尺寸大小相等。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述出料管道為圓弧光滑型腔，所述擴(kuò)口導(dǎo)流膜孔為錐型口部。

在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述排出口模孔的內(nèi)徑與模孔出料管的內(nèi)徑同軸心，所述排出口模孔的內(nèi)徑大小與模孔出料管的內(nèi)徑大小完全相等。