[實用新型]一種耐磨蝕雙金屬復合管道快速熔焊裝置

有效

• 申請號: 201921470585.8
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN211219262U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 王亮;屈江濤;王曉光;趙震炫;劉昊
• 申請（專利權）人: 山西焦煤愛鋼裝備再制造股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型適用于技術領域，提供了一種耐磨蝕雙金屬復合管道快速熔焊裝置，包括固定組件、焊接組件、移動組件和支撐組件，所述固定組件包括底座、動力頭箱體、管孔、卡盤、電機、齒輪、齒環、調節螺桿和夾塊；通過設置卡盤、調節螺桿和夾塊，使得同步轉動調節螺桿時可以帶動夾塊向卡盤內腔的待焊接管道外側壁運動，進而將待焊接管道夾持固定住，同時通過設置支撐輥、渦輪、半齒齒輪和齒條，使得轉動蝸桿時，可以通過渦輪、半齒齒輪和齒條帶動支撐輥上下運動，使支撐輥與待焊接的管道焊接接觸，進而實現對待焊接的管道支撐，使得管到在焊接過程中平穩轉動，以保證焊接后的熔覆層的質量，使管道被焊接的更加牢固和穩定。

技術領域

本實用新型屬于熔焊裝置技術領域，尤其涉及一種耐磨蝕雙金屬復合管道快速熔焊裝置。

背景技術

熔焊技術是近年來出現的一種新的冷弧焊接工藝，是對傳統熔化極氣體保護焊工藝的重大改進。該技術主要采用先進的電子技術對焊接電流波形及電壓進行主動控制，并配合熔滴的短路過渡，從而實現對焊接熱輸入的控制，不僅可以大幅降低焊接熱輸入，降低熔覆層的稀釋率，而且有利于提高熔覆層質量。

傳統熔焊裝置對待焊管件的固定和支撐的穩定性較差，使得焊接后焊口處的熔覆層質量難以得到保證，從而造成管道被焊接的不牢固和不穩定。

實用新型內容

本實用新型提供一種耐磨蝕雙金屬復合管道快速熔焊裝置，旨在解決傳統熔焊裝置對待焊管件的固定和支撐的穩定性較差，使得焊接后焊口處的熔覆層質量難以得到保證，從而造成管道被焊接的不牢固和不穩定的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種耐磨蝕雙金屬復合管道快速熔焊裝置，包括固定組件、焊接組件、移動組件和支撐組件，所述固定組件包括底座、動力頭箱體、管孔、卡盤、電機、齒輪、齒環、調節螺桿和夾塊，所述動力頭箱體和所述底座固定連接，且位于所述底座的頂端左側，所述管孔開設與所述動力頭箱體的內腔，所述卡盤與所述動力頭箱體轉動連接，且位于所述管孔的右側，所述電機與所述動力頭箱體固定連接，且位于所述動力頭箱體的內腔，所述齒輪與所述電機的輸出端固定連接，且位于所述動力頭箱體的右側，所述齒環與所述調節螺桿固定連接，且位于所述調節螺桿的左側，所述齒輪與所述齒環嚙合連接，所述調節螺桿與所述卡盤螺紋連接，且均勻等間距設置于所述卡盤的四周，所述夾塊與所述調節螺桿轉動連接，且位于所述調節螺桿的內腔；

所述焊接組件包括立柱、第一滑座、液壓缸、操作桿和焊槍，所述立柱與所述底座固定連接，且位于所述底座的頂端右側，所述第一滑座與所述立柱滑動連接，且套設于所述立柱的外側，所述液壓缸與所述立柱固定連接，且位于所述立柱的內腔，所述液壓缸的輸出端與所述第一滑座固定連接，所述操作桿與所述第一滑座固定連接，且位于所述第一滑座的左側，所述焊槍與所述操作桿固定連接，且位于所述操作桿的右端；

所述移動組件包括第二滑座、調節箱和導向桿所述第二滑座與所述底座滑動連接，且均勻等間距設置于所述滑座的頂端，所述調節箱與所述第二滑座固定連接，且位于所述第二滑座的頂端，所述導向桿與所述調節箱滑動連接，且貫穿所述調節箱下側壁并延伸至所述第二滑座的內腔；

所述支撐組件包括蝸桿、轉軸、半齒齒輪、渦輪、齒條、升降桿、輥架和支撐輥，所述蝸桿與所述調節箱轉動連接，且位于所述調節箱的內腔右側，所述轉軸與所述調節箱轉動連接，且位于所述蝸桿的左側，所述半齒齒輪和所述渦輪均與所述轉軸固定連接，且均套設于所述轉軸的外側，所述蝸桿與所述渦輪嚙合連接，所述齒條與所述導向桿固定連接，且位于所述導向桿的頂端，所述齒條與所述半齒齒輪嚙合連接，所述升降桿與所述齒條固定連接，且位于所述齒條遠離所述導向桿的一端，所述輥架與所述升降桿固定連接，且位于所述升降桿遠離所述齒條的一端，所述支撐輥與所述輥架轉動連接，且位于所述輥架內腔的前后兩側。

優選的，所述固定組件還包括調節手輪，所述調節手輪與所述調節螺桿固定連接，且位于所述調節螺桿遠離所述夾塊的一端。