[實用新型]一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置

有效

• 申請號: 201921470573.5
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN211198623U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 劉亞雄;陳佃動;姚忠修
• 申請（專利權）人: 青州宇信鈣業股份有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;F28C3/06;F28G9/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 尹春雷

本實用新型公開了一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置，涉及漿料加熱裝置技術領域，包括碳化罐、均化罐、板式換熱器、活化釜與緩沖罐，均化罐出漿泵與板式換熱器的熟漿進料管道連接，板式換熱器的熟漿出料管道與活化釜的活化進料管道連接，活化釜內部設有蒸汽消聲加熱器，蒸汽消聲加熱器包括均勻設有若干個蒸汽噴孔的加熱器腔體，活化釜出漿泵與板式換熱器的活化漿進料管道連接，板式換熱器的活化漿出料管道與緩沖罐的緩沖進料管道連接。本實用新型使熟漿與活化好的漿料先經板式換熱器換熱，再通過蒸汽消聲加熱器進行進一步加熱提高活化溫度，降低生產成本，實現節能減排和能量循環利用的目的。

技術領域

本實用新型涉及漿料加熱裝置技術領域，特別涉及一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置。

背景技術

納米碳酸鈣的生產，通常是采用石灰石煅燒得到石灰，石灰用水消化，精制過篩后得到石灰生漿(Ca(OH)₂)，調節石灰生漿(Ca(OH)₂)的溫度、濃度，并加入晶形控制劑，再用窯氣碳化的方法得到納米碳酸鈣熟漿(CaCO₃)，得到的納米碳酸鈣熟漿溫度通常在25-50℃之間。由于表面處理劑在高溫條件下包覆效果比較好，因此通常需要將納米碳酸鈣熟漿加熱到75-95℃之間，然后加入己經溶解好的皂化硬脂酸鹽及其它表面處理劑攪拌1-2小時后，完成表面處理包覆的過程，進而得到活化好的納米碳酸鈣漿料，然后再經壓濾、干燥、粉碎，得到納米碳酸鈣成品。

碳化好的納米碳酸鈣熟漿溫度從25-50℃加熱到75-95℃，通常采用的方法是水蒸汽和導熱油通過盤管或夾套進行間接加熱，平均需要60-150公斤標準煤的熱量，能耗較大，成本浪費嚴重。

實用新型內容

根據現有技術中存在的技術缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置，使熟漿與活化好的漿料先經板式換熱器換熱，再通過蒸汽消聲加熱器進行進一步加熱提高活化溫度，解決現有加熱裝置能耗較大，成本浪費嚴重等問題，降低生產成本，穩定產品質量，實現節能減排和能量循環利用的目的。

為了實現本實用新型的技術目的，本實用新型一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置的技術方案是：

一種納米碳酸鈣熟漿表面處理節能加熱裝置，包括碳化處理單元、均化處理單元、換熱單元、表面處理單元與后處理單元，所述碳化處理單元包括碳化罐，所述均化處理單元包括均化罐，所述換熱單元包括板式換熱器，所述表面處理單元包括活化釜，所述后處理單元包括緩沖罐，所述碳化罐的出料管道與所述均化罐的均化進料管道連接，所述均化罐的均化出料管道上設有均化罐出漿泵，所述均化罐出漿泵與所述板式換熱器的熟漿進料管道連接，所述板式換熱器的熟漿出料管道與所述活化釜的活化進料管道連接，所述活化釜上方設有皂化罐，所述皂化罐與所述活化釜通過管道連接，所述活化釜內部設有蒸汽消聲加熱器，所述蒸汽消聲加熱器包括加熱器腔體，所述加熱器腔體上均勻設有若干個蒸汽噴孔，所述蒸汽消聲加熱器通過連接法蘭與喇叭形增大管連接，所述喇叭形增大管與蒸汽管道連接，所述蒸汽管道上設有止回閥，所述活化釜的活化出料管道上設有活化釜出漿泵，所述活化釜出漿泵與所述板式換熱器的活化漿進料管道連接，所述板式換熱器的活化漿出料管道與所述緩沖罐的緩沖進料管道連接，所述緩沖罐的緩沖出料管道上設有緩沖罐出漿泵，所述緩沖罐出漿泵與壓濾機進料管道連接；所述碳化罐、所述均化罐、所述活化釜與所述緩沖罐內部均設有攪拌裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述熟漿進料管道與所述活化漿進料管道上均設有蒸汽沖洗管道，所述蒸汽沖洗管道上設有蒸汽沖洗閥。

作為本實用新型的進一步改進，所述碳化罐至少設有2個。

作為本實用新型的進一步改進，所述活化釜至少設有2個。

作為本實用新型的進一步改進，所述均化罐出漿泵、所述活化釜出漿泵與所述緩沖罐出漿泵為立式或臥式泥漿泵、渣漿泵、柱塞輸漿泵的一種。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：