[實用新型]一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置

有效

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• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN210405651U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 李寶瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳羽聲電子有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 深圳市深聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44357
• 代理人: 趙文曲

本實用新型公開了一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)壁固定設有背板，且背板的側(cè)壁固定設有頂板，且頂板靠近背板的頂部設置，所述背板的下側(cè)壁固定設有液壓裝置，且液壓裝置的輸出軸固定連接有壓板，所述壓板中設有開口向下的模具腔，所述底座的上側(cè)壁通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有下板，且下板的側(cè)壁設有與模具腔匹配的模具塊，所述下板中還設有切割裝置，所述底座中還設有空腔，且空腔的兩側(cè)內(nèi)壁對稱設有第一滑槽，且兩個第一滑槽之間滑動連接有第一滑桿。本實用新型可以快捷方便的對壓制的振動膜進行收集，減少對勞動力的需求，提高生產(chǎn)過程中的安全性，大大增加了生產(chǎn)效率。

技術領域

本實用新型涉及揚聲器振動膜生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置。

背景技術

用于揚聲器上的振動膜一般由浸膠紙、浸膠纖維、鋁膜等可拉深材料拉深壓制而成，喇叭之所以能發(fā)聲，振動膜占有舉足輕重的地位，音膜是決定聲音、特性品質(zhì)的重要，而在揚聲器的振動膜的生產(chǎn)中，則需要對原料進行壓制和收集。

但是現(xiàn)有技術中，在進行揚聲器振動膜生產(chǎn)過程中，在對原料壓制后通常需要人力從模具上將壓制成型之后的模具取下，由于振動膜較薄，在人工取下的過程中，有時會因為力度把握不準導致模具內(nèi)的振動膜破裂，影響成品率；同時，人工取降低了振動膜的生產(chǎn)效率。

為此，我們提出一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置來解決上述問題

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，如：人工取下振動膜，造成生產(chǎn)效率低且次品率提高的問題，而提出的一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種揚聲器振動膜生產(chǎn)的模具擠壓裝置，包括底座，所述底座的上側(cè)壁固定設有背板，且背板的側(cè)壁固定設有頂板，且頂板靠近背板的頂部設置，所述背板的下側(cè)壁固定設有液壓裝置，且液壓裝置的輸出軸固定連接有壓板，所述壓板中設有開口向下的模具腔，所述底座的上側(cè)壁通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有下板，且下板的側(cè)壁設有與模具腔匹配的模具塊，所述下板中還設有切割裝置，所述底座中還設有空腔，且空腔的兩側(cè)內(nèi)壁對稱設有第一滑槽，且兩個第一滑槽之間滑動連接有第一滑桿，所述第一滑桿的下側(cè)壁通過多個第一彈簧與空腔的下側(cè)內(nèi)壁連接，所述壓板的下側(cè)壁固定設有連桿，且連桿的下端貫穿底座與第一滑桿固定連接，所述第一滑桿的上側(cè)壁還固定設有抵桿，所述底座的上側(cè)壁還設有與空腔連通的通孔，且通孔位第一轉(zhuǎn)軸和連桿之間設置，所述通孔靠近第一轉(zhuǎn)軸設置，所述壓板的下側(cè)壁還設有原料固定裝置，且底座的側(cè)壁還設有收集裝置。

優(yōu)選地，所述切割裝置包括環(huán)形切割刀，所述下板的側(cè)壁設有開口向上的環(huán)形槽，且環(huán)形槽位于模具塊周向邊緣設置，所述環(huán)形切割刀滑動設置在環(huán)形槽中，所述下板的側(cè)壁還設有第二滑槽，且第二滑槽中滑動連接有第二滑桿，所述第二滑槽與環(huán)形槽連通，且連通處通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述第二滑桿環(huán)形切割刀相對的一側(cè)內(nèi)壁均豎直排列有多個與齒輪匹配的齒槽，所述第二滑桿的下端通過第二彈簧與第二滑槽的底部連接。

優(yōu)選地，所述原料固定裝置包括壓緊塊，所述壓緊塊上轉(zhuǎn)動連接有鎖緊螺桿，且鎖緊螺桿與壓板螺紋連接，所述連桿的側(cè)壁還設有原料放置槽，且原料放置槽靠近壓板設置。

優(yōu)選地，所述收集裝置包括設置在底座中的收集槽，且收集槽的位置與下板對應設置。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套設有彈簧管，所述彈簧管的一端與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，且彈簧管的另一端與底座的上側(cè)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過將下模具塊設置呈可轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動處通過扭力彈簧進行限位，在壓板下壓時可以帶動抵桿下移，當壓制完成之后壓板恢復形變抵桿向上移動，抵動下板轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)，從而實現(xiàn)自動下料的過程，避免人工完成下料導致振動膜戳破或損壞，降低了次品率的同時也提高了生產(chǎn)效率。