[實(shí)用新型]渦輪葉片側(cè)磨定位裝夾裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921468109.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210307331U | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周開松;段昌文;袁華;付顯權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶江增船舶重工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B41/06 | 分類號(hào): | B24B41/06;B24B19/14 |
| 代理公司: | 重慶蘊(yùn)博君晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 鄭勇 |
| 地址: | 402263 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 渦輪 葉片 定位 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供一種渦輪葉片側(cè)磨定位裝夾裝置,包括定位裝夾工具、對(duì)表套和試表套;其中,定位裝夾工具包括底板、面板、第一側(cè)定位板、第二側(cè)定位板、第一導(dǎo)向塊、第二導(dǎo)向塊、支撐釘、定位齒塊、壓緊齒塊、壓緊螺釘、支撐塊、螺釘、圓柱銷。本實(shí)用新型將兩套定位裝夾工具整合為一套,減少工裝數(shù)量,降低生產(chǎn)成本,在磨渦輪葉片進(jìn)氣邊側(cè)面時(shí),葉片軸線高度由銷定位改為打表定位,便于操作者觀察,有效避免反復(fù)裝夾時(shí)軸線高度定位不一致的情況發(fā)生;在磨渦輪葉片出氣邊側(cè)面時(shí),采用導(dǎo)向塊限制壓緊齒塊的自由度,使工件向上的自由度被限制,渦輪葉片進(jìn)氣邊側(cè)面與圓柱銷貼合良好,從而壓緊葉片。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于渦輪葉片加工技術(shù)領(lǐng)域,更為具體地,涉及一種渦輪葉片側(cè)磨定位裝夾裝置。
背景技術(shù)
渦輪葉片是燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子的重要組成部件;渦輪轉(zhuǎn)子利用熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用推動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)而做功。而渦輪轉(zhuǎn)子是渦輪葉片是通過榫齒與渦輪輪盤上的榫槽進(jìn)行裝配形成。
渦輪葉片在工作中承受較大的工作應(yīng)力和較高的工作溫度,且應(yīng)力和溫度的變化比較頻繁、劇烈,故對(duì)渦輪葉片的加工精度很高,渦輪葉片的葉身通常設(shè)計(jì)成扭曲的變截面曲面,形狀復(fù)雜,一般采用精密鑄造;葉根榫齒一般為樅樹形,需要機(jī)械加工。
現(xiàn)有的渦輪葉片的側(cè)磨定位裝夾工具存在如下缺陷:渦輪葉片進(jìn)、出氣邊的側(cè)面需要磨削加工,需要保證進(jìn)、出氣邊的側(cè)面高度誤差不超過正負(fù)0.05mm,同時(shí)需保證渦輪葉片進(jìn)、出氣邊的側(cè)面與葉身型線基準(zhǔn)軸相對(duì)角度,目前在磨削渦輪葉片進(jìn)、出氣邊的側(cè)面時(shí)需要兩套定位裝夾工具,導(dǎo)致工裝生產(chǎn)成本高、工裝生產(chǎn)周期長(zhǎng)。
如圖1所示,在磨渦輪葉片進(jìn)氣邊側(cè)面時(shí)通過齒塊101和壓塊102定位壓緊渦輪葉片104,并采用錐銷103與葉身其中一個(gè)截面的高點(diǎn)定軸線高度,對(duì)錐銷103的位置和高度要求高,在使用過程中,錐銷103與葉身貼合處不易觀察,容易產(chǎn)生定位誤差,無法保證在裝夾時(shí)葉片軸線的高度一致。
如圖2所示,在磨渦輪葉片出氣邊側(cè)面時(shí)采用定位斜塊201和壓塊202定位壓緊渦輪葉片203,壓塊202與定位斜塊201采用定位銷204配合,由于榫齒是斜齒,壓塊202在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上的分力,導(dǎo)致壓塊202向上傾斜,無法壓緊渦輪葉片203,進(jìn)氣邊側(cè)面與定位銷204的貼合程度較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種渦輪葉片側(cè)磨定位裝夾裝置,以解決上述背景技術(shù)所指出的問題。
本實(shí)用新型提供的渦輪葉片側(cè)磨定位裝夾裝置,包括:定位裝夾工具、對(duì)表套工裝和試表套工裝;其中,定位裝夾工具包括底板、面板、第一側(cè)定位板、第二側(cè)定位板、第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊;其中,第一側(cè)定位板和第二側(cè)定位板的上下兩側(cè)分別與面板、底板固定連接,底板的上表面固定有支撐釘,支撐釘?shù)纳媳砻媾c已磨削的進(jìn)氣邊的側(cè)面接觸定位,通過調(diào)節(jié)支撐釘?shù)母叨瓤刂茰u輪葉片的軸線高度,在面板上開設(shè)有與試表套工裝相配合的通孔,在第一側(cè)定位板的一側(cè)固定連接有用于定位渦輪葉片的定位齒塊,定位齒塊的榫齒部分與渦輪葉片的榫齒型線相同,第一導(dǎo)向塊與底板固定連接且與底板上的槽相配合,第二導(dǎo)向塊與面板固定連接且與面板上的槽相配合,第一導(dǎo)向塊與第二導(dǎo)向塊之間形成的槽為導(dǎo)向槽,在導(dǎo)向槽內(nèi)卡有壓緊齒塊,壓緊齒塊的榫齒部分根據(jù)渦輪葉片的榫齒配磨,壓緊齒塊的尾部通過第二側(cè)定位板上的壓緊螺釘壓緊,在底板上還固定有支撐塊,支撐塊的頂端支撐面板,通過調(diào)節(jié)支撐塊的高度控制底板與面板之間的距離,使第一導(dǎo)向塊與第二導(dǎo)向塊之間保持裝配部分所需的間隙;試表套工裝包括試表體和安裝在試表體中的圓形定位銷;對(duì)表套工裝包括百分表、螺母、量桿、彈簧、定位銷、測(cè)量頭、對(duì)表體和彈簧夾頭;其中,彈簧套在量桿上,并通過彈簧夾頭和螺母一起固定在對(duì)表體中,量桿的尾端與測(cè)量頭螺紋連接,測(cè)量頭與圓形定位銷接觸,量桿的首端與百分表連接。
此外,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是,對(duì)表套工裝還包括錐端緊定螺釘,錐端緊定螺釘旋入對(duì)表體內(nèi)頂緊彈簧夾頭。
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